發(fā)布時間 : 2018-04-11 來源 : 深圳效率科技有限公司
一、倉庫資料管理
1、倉庫基本資料的設(shè)定,設(shè)定原料倉、成品倉
2、設(shè)定儲位，儲位的分揀順序，區(qū)域，及儲位所放物料。
二、采購定單管理
由ERP下采購訂單，通過接口拋到WMS,WMS根據(jù)定單進(jìn)行收貨，WMS也可以開臨時定單按實物收貨，收貨前需要按實物請點來料供應(yīng)商，生產(chǎn)周期數(shù)量等信息。
三、入庫管理
根據(jù)設(shè)定按儲位入庫，如果儲位沒有設(shè)定物料，就可以存放任何物料作為臨時使用。
四、分揀管理、出庫管理
1、接到訂單，打印外箱標(biāo)簽，并貼到外箱上，經(jīng)過每一個區(qū)掃描，電子標(biāo)簽系統(tǒng)按BOM表及訂單數(shù)量顯示到電子訪區(qū)的電子標(biāo)簽上，然后根據(jù)顯示檢貨，當(dāng)完后燈自動滅，全部燈滅完后進(jìn)入下一個訂單。
2、當(dāng)出庫數(shù)量小于最小包裝時需要進(jìn)行拆分，需在尾數(shù)分揀區(qū)分揀，拆分方法是拆分使用總數(shù)減需求數(shù)量進(jìn)行拆分，最后原來的LOT號就是所需的數(shù)量，可以直接進(jìn)行出貨，當(dāng)揀完后，需立刻補(bǔ)打新的LOT號貼到新的最小包裝上，或可以通過移動打印機(jī)即時打印新標(biāo)簽。
五、盤點
按實物能過移動設(shè)備掃描LOT及，清點數(shù)量并記錄到系統(tǒng)，再與系統(tǒng)記錄情況產(chǎn)生差異表，最后直接將實際庫存更新到使用庫中，并備份原來的庫存做后續(xù)參考。
六、余料入倉、拆料、拼料
分揀過程中的拆箱技巧方式操作，因為發(fā)出去的物料可能會沒有用完的部分，進(jìn)行余料入倉，當(dāng)有多個余料，也可以將多個余料進(jìn)行合并為一個LOT.
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