表征一個系統(tǒng)，完成一個使命，贏得一場戰(zhàn)役。

　　MES表征的是“車間(Shop floor)”這個系統(tǒng)，要完成的是“工單(Work Order)”，要得到的是“產(chǎn)品(Product/Goods)”，這其中“車間”和“產(chǎn)品”是相對靜態(tài)的結(jié)構(gòu)，“工單”是動態(tài)的結(jié)構(gòu)，在運作中是由動態(tài)的“工單”來拉動靜態(tài)的“車間”，從而得到靜態(tài)的“產(chǎn)品”。

　　評價一個MES系統(tǒng)是否有生命力，就看其在復(fù)雜應(yīng)用場景下的普適性。如果能夠通過細(xì)微的調(diào)整就可以滿足不同業(yè)務(wù)場景的需要，這個MES系統(tǒng)就有生命力。

　　形而上者謂之道，形而下者謂之器。

　　形而上的“道”決定了形而下的“器”，“道”是看不見的，需要智慧去領(lǐng)悟;“器”是事務(wù)的表象，五彩繽紛，看似紛繁復(fù)雜，其實萬變不離其宗，關(guān)鍵是要找到?jīng)Q定“器”背后的“道”。

　　“道”和“器”之間是通過數(shù)來發(fā)生聯(lián)系的，找到了“數(shù)”，就找到了通往智慧之路的鑰匙。“數(shù)”是事物之間關(guān)系的一種描述?！皵?shù)”有空間方面的“數(shù)”，有時間方面的“數(shù)”，有質(zhì)量方面的“數(shù)”。

　　MES模型分析的核心就是找到“產(chǎn)品”、“車間”、“工單”三者內(nèi)部及三者之間的“數(shù)”。MES系統(tǒng)的各個模塊只不過是呈現(xiàn)這些“數(shù)”的“象”，通俗點講就是組織架構(gòu)、流程、表單、報表和菜單。

　　空間方面的“數(shù)”用上、下、左、右來表示。

　　時間方面的“數(shù)”用前、后、過去、現(xiàn)在、將來、版本，還有自定以的狀態(tài)來表示。

　　質(zhì)量方面的“數(shù)”包括“質(zhì)數(shù)”和“量數(shù)”兩個方面?！傲繑?shù)”，也即數(shù)量，就是能夠用一、二、三等數(shù)字來表示。“質(zhì)數(shù)”表示的是事物的性質(zhì)，有“陰質(zhì)”，看的見、可稱量的，如物料;有“陽質(zhì)”，可不見或不可稱量的，如溫度、濕度、加工指令，等等;“陽質(zhì)”決定了“陰質(zhì)”，如加工指令決定了物料的消耗。

　　“產(chǎn)品”內(nèi)部的“數(shù)”是什么?

　　產(chǎn)品的規(guī)格是主要的“數(shù)”，比如計量單位。不同行業(yè)的產(chǎn)品有不同的計量單位，比如離散行業(yè)中的“個”，流程行業(yè)“噸/公斤/米”，等等，這是“產(chǎn)品”在質(zhì)量方面的“數(shù)”。

　　“產(chǎn)品”的版本是“產(chǎn)品”在時間方面的“數(shù)”。

　　離散型行業(yè)中的“物料清單(BOM)”和流程性行業(yè)中的“配方(Recipe)”是“產(chǎn)品”在空間方面的“數(shù)”，物料清單和配方內(nèi)部往往還有層次關(guān)系，這種層次就是其內(nèi)部在空間方面的“數(shù)”，而其版本管理則是其在時間方面的“數(shù)”，“物料清單”和“配方”與“產(chǎn)品”之間“多對一”、“一對多”或“多對多”的關(guān)系又是其在質(zhì)量方面的“數(shù)”。

　　“車間”內(nèi)部的“數(shù)”是什么?

　　人、機(jī)、料、法、環(huán)是構(gòu)成車間這個系統(tǒng)的主要要素，這個五個要素之間及其內(nèi)部又有時間方面的“數(shù)”、空間方面的“數(shù)”和質(zhì)量方面的“數(shù)”。

　　“工廠”這個系統(tǒng)中的“法”就是離散行業(yè)中的“工序路線(Routing)”、重復(fù)制造行業(yè)中的“生產(chǎn)線(Production Line)”和流程行業(yè)的“配方(Recipe)”，是用來描述人、機(jī)、料、環(huán)四要素之間在“車間”這個大系統(tǒng)中呈現(xiàn)的空間方面的“數(shù)”(在哪個工序?)、時間方面的“數(shù)“(先后順序、串行、并行)和質(zhì)量方面的“數(shù)”(數(shù)量上配比?是一次消耗型的物料，還是可重復(fù)使用、資源型人或機(jī)器?)。

　　“班次”是“人”在時間方面的“數(shù)”，可替代物料是“料”在時間上的“數(shù)”，設(shè)備狀態(tài)是“機(jī)”在時間上的“數(shù)”，設(shè)備中的加工指令是其在質(zhì)量方面的“數(shù)”。

　　“工單”就像購物清單和超市中的小推車，它根據(jù)所生產(chǎn)“產(chǎn)品”的特征，選擇“工廠”這個系統(tǒng)人、機(jī)、料、法、環(huán)的相應(yīng)配比關(guān)系(“數(shù))，通過一序列的工序處理(“數(shù)”的衍變)，生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。

　　“工單”中的“數(shù)”是動態(tài)的，它復(fù)制“產(chǎn)品”模型和“工廠”模型中的“數(shù)”，然后根據(jù)后兩者的相互關(guān)系進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，以形成特定場景下的“數(shù)”。

　　“工單”選擇執(zhí)行的“工廠”就是它在空間上的“數(shù)”，“工單”所需生產(chǎn)的產(chǎn)品及其相應(yīng)副產(chǎn)品就是它在質(zhì)量方面的“數(shù)”，“工單”的狀態(tài)和版本就是它在時間上的“數(shù)”。

　　MES里有相對靜態(tài)的、空間方面的數(shù)，比如設(shè)備所處的位置、物料所在的倉位、庫存地點，BOM中物料所處的層次，等等。

　　MES里有相對動態(tài)的、時間方面的數(shù)，比如版本、狀態(tài)、序號、串行、并行，等等。

　　MES里有相對靜態(tài)的、質(zhì)量方面的數(shù)。量是能夠用一、二、三來計量的數(shù)，如產(chǎn)品個數(shù)、設(shè)備臺數(shù)、員工數(shù)、消耗物料數(shù)、水/電/汽耗用數(shù)，等等。質(zhì)是事物的性質(zhì)，有陰的質(zhì)，比如物料;也有陽的質(zhì)，比如加工指令、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度，等等。

　　參伍以變，錯綜其數(shù)。通其變，遂成天下之文;極其數(shù)，遂定天下之象。

　　數(shù)是MES的靈魂。數(shù)中有數(shù)，數(shù)能變數(shù)，理清了MES系統(tǒng)中的數(shù)，MES的生命力則因此奠定。

　　一個MES系統(tǒng)呈現(xiàn)給我們的“象”是其中的組織架構(gòu)、流程、表單、報表和菜單，而決定其生命力的是背后的產(chǎn)品模型、BOM模型、配方模型、工廠模型、工序模型、人的模型、機(jī)器模型、物料模型、工單模型。任何一個模型是個立方體，具有時間、空間、質(zhì)量三個維度的數(shù)，摸清楚了其三個維度的數(shù)，然后用一種載體(業(yè)務(wù)對象)把這些“數(shù)”表示出來，這個模型的建設(shè)才算到位。

　　軟件設(shè)計和開發(fā)的核心就是“象”、“數(shù)”、“理”。

　　“理”就是軟件中蘊(yùn)含的管理思想或需要解決的企業(yè)運作中的問題，是軟件的靈魂，“理”決定了軟件的業(yè)務(wù)價值。

　　“象”就是軟件呈現(xiàn)給用戶的外觀和界面，包括其中的組織架構(gòu)、流程、表單、報表、菜單及UI，“象”決定了軟件的易用性。

　　“數(shù)”是由“理”到“象”的路線圖，是軟件的框架和脈絡(luò)，“數(shù)”決定了軟件的生命力。

　　“理”決定“數(shù)”，“數(shù)”決定“象”，“象”反過來影響“數(shù)”，從而確?；蛴绊憽袄怼钡膶崿F(xiàn)。

　　MES軟件中的“理”是制造環(huán)節(jié)的“多樣性”和“一致性”。

　　所謂的“多樣性”就是常說的“大規(guī)模定制”，即根據(jù)客戶的個性化需求生產(chǎn)出定制化的商品，同時依賴于產(chǎn)品的通用化和生產(chǎn)線的柔性化達(dá)到經(jīng)濟(jì)批量。所謂的“一致性”就是產(chǎn)品質(zhì)量的完全一樣，即通過嚴(yán)格的過程控制，確保相同工藝生產(chǎn)出質(zhì)量一致的產(chǎn)品。

　　MES軟件中的“象”就是軟件的實時性和自動化，即數(shù)據(jù)處理的實時和自動，以及支持其的界面和接口設(shè)計。

　　MES軟件設(shè)計的核心的就是業(yè)務(wù)對象模型設(shè)計和流程模型設(shè)計等的“數(shù)”，在內(nèi)實現(xiàn)其“理”，在外實現(xiàn)其“象”。