客戶經(jīng)常要求我們?cè)u(píng)估他們的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)部署，并找出限制其投資回報(bào)率的任何差距。換句話說，“為什么我們不能得到我們預(yù)期的結(jié)果?”由于MES通常是一項(xiàng)重大投資，通常是數(shù)百萬元，因此公司監(jiān)督也是合理的。

　　以下是失敗或未大化新MES優(yōu)勢(shì)的方法的簡短列表。還有其他方法可以失敗，但這個(gè)列表代表了一些更常見的絆腳石。

　　1.沒有用戶接受 - 用戶接受度通常與其參與度成正比。當(dāng)定義新系統(tǒng)的“什么”(要求)時(shí)，誰參與?如果幾乎沒有代表與系統(tǒng)交互的操作員，維護(hù)，質(zhì)量和其他支持部門，那么他們?nèi)绾卫斫獠⒉捎眯碌腗ES？他們有工作要做，并且如果他們不了解這些變化，他們將繼續(xù)使用舊的工具和方法。如果新的MES在日常工作中沒有幫助員工，那么只能被動(dòng)接受并且使用少。管理人員和工程師在他們對(duì)需求的愿景中可能會(huì)有更大聲的聲音，但請(qǐng)記住，他們每天都會(huì)與地板上的員工進(jìn)行互動(dòng)并確定它是成功還是失敗。

　　2.未集成到工作流程中 - 當(dāng)InSource是初始需求定義階段的一部分時(shí)，將流程所有者映射出現(xiàn)有的工作流程是必需的步驟。經(jīng)理和主管有時(shí)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程有理想的看法。運(yùn)營商和支持部門實(shí)際上了解現(xiàn)實(shí)，因?yàn)樗麄兠刻於荚谏?。如果他們的問題得到認(rèn)可和解決，此時(shí)吸引一線用戶有助于確保他們的支持。此過程還有助于識(shí)別關(guān)鍵過程控制點(diǎn)和所需的操作信息。在定義有效支持生產(chǎn)過程的記分卡和儀表板時(shí)，這一點(diǎn)非常重要。

　　3.過于復(fù)雜/雄心勃勃 - “如果新技術(shù)可以改善工廠性能，那么現(xiàn)在就讓它做到這一切?！边@是一種潛在的令人沮喪和昂貴的方法。理想情況下，從一個(gè)相對(duì)較小，定義明確的范圍開始。復(fù)雜性和欲望將推高成本。試點(diǎn)項(xiàng)目有助于在完善要求的同時(shí)證明這一概念。確保試點(diǎn)提供實(shí)實(shí)在在的好處，并真實(shí)地反映了整體要求。

　　4.缺乏主管和工廠領(lǐng)導(dǎo)的支持 - 工廠管理必須領(lǐng)導(dǎo)采用流程。這意味著MES數(shù)據(jù)和報(bào)告需要整合到工廠會(huì)議中。只要發(fā)現(xiàn)差異，就需要理解系統(tǒng)KPI并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶??理。這些信息需要成為植物語言和文化的一部分。而且，可能重要的是，管理人員需要通過與運(yùn)營商和主管的積極互動(dòng)來支持工廠的MES。收養(yǎng)不能成功。它必須受到主動(dòng)管理行為的明顯鼓勵(lì)和證明。

　　5.令人困惑的記分卡 - 可視化管理是員工參與的重要組成部分。數(shù)字記分卡遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于過去的白板和軟木板。信息現(xiàn)在實(shí)時(shí)顯示。這很酷，但什么是顯示的信息，以什么格式它顯示的問題。高水平的關(guān)鍵性能指標(biāo)很難知道，但通常與車間幾乎沒有聯(lián)系。他們沒有太多時(shí)間來破譯記分卡。許多人被堵在地板上的信息與“那么什么”。關(guān)注哪些信息使員工參與，因?yàn)樗麄兛梢灾苯佑绊戇@些信息。

　　6.停機(jī)時(shí)間過長的原因組和原因 - 有可能使停機(jī)分類盡可能有限和細(xì)化。許多客戶從事件的紙質(zhì)日志開始，包括運(yùn)營商記錄的原因和持續(xù)時(shí)間。某些組織可能為這些事件預(yù)先定義了存儲(chǔ)桶或類別。將現(xiàn)有的下行信息合理化為理性組以及平衡過程和可靠性工程師所需的細(xì)節(jié)以及操作員記錄事件和保持線路運(yùn)行的機(jī)械活動(dòng)的原因是一項(xiàng)重要活動(dòng)。請(qǐng)記住，操作員不會(huì)心甘情愿地滾動(dòng)過多的列表以找到確切的原因。他們有工作要做，通常會(huì)選擇一些相當(dāng)接近且容易到達(dá)的東西。這增加了對(duì)信息可信度的擔(dān)憂。如果原因太過細(xì)化，因?yàn)槊總€(gè)事件被歸類為一個(gè)獨(dú)特的一次性事件，所以很難找到失敗的模式。另一個(gè)問題是試圖捕捉所有羽絨事件，無論多么小。一開始的微停止是一種麻煩，并且會(huì)降低系統(tǒng)的價(jià)值，因?yàn)槊總€(gè)系統(tǒng)通常需要被確認(rèn)和分類。根據(jù)過程設(shè)置3到5分鐘的初始觸發(fā)閾值，可以大大地減少這些事件，并讓操作員專注于正確地尋址和記錄它們。當(dāng)線路性能提高時(shí)，閾值通常會(huì)降低。

　　7.不對(duì)信息采取行動(dòng) - 擁有很好知道但不驅(qū)動(dòng)行動(dòng)的信息會(huì)降低系統(tǒng)的價(jià)值。關(guān)鍵是以正確的格式，以恰當(dāng)?shù)念l率獲得正確的信息，以便用戶采取行動(dòng)并提高生產(chǎn)線性能。如果信息不支持提高安全性，環(huán)保意識(shí)，客戶滿意度，改善質(zhì)量，生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間或降低成本，為什么還要費(fèi)心?操作員在他們的盤子上有足夠的保持線路運(yùn)行。不要給它們帶來不會(huì)增加真正價(jià)值的噪音。如果他們沒有看到領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)信息采取行動(dòng)，他們會(huì)因捕獲和記錄這些信息而變得自滿。如果它沒有推動(dòng)改進(jìn)，請(qǐng)不要這樣做。同樣，如果沒有提供實(shí)際利益，更多信息不一定更好。

　　8、針對(duì)單獨(dú)消除紙張的目標(biāo) - 數(shù)字化是一個(gè)引起很多興趣的當(dāng)前流行詞。消除紙質(zhì)交易可減少錯(cuò)誤并提供對(duì)此信息的實(shí)時(shí)訪問。兩個(gè)有價(jià)值的目標(biāo)。然而，在今天的精益生產(chǎn)環(huán)境中，這種活動(dòng)可能不會(huì)導(dǎo)致運(yùn)營成本的降低。為了實(shí)現(xiàn)真正的階躍變化，需要對(duì)當(dāng)前的論文和流程進(jìn)行分析，以了解該信息的分布和使用。除非定義了流程要求和過濾器以有效地管理它，否則實(shí)時(shí)信息可能會(huì)壓倒收件人。沒有工藝改進(jìn)的紙張到玻璃可以更快地提供信息，但可能無法提供任何其他實(shí)際好處。

　　總之，開發(fā)和部署MES是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。但是可以避免失敗。事實(shí)上，智能部署的MES可以對(duì)組織產(chǎn)生積極的變革性影響。MES舉措應(yīng)該是一個(gè)涵蓋整個(gè)組織的整體活動(dòng)。如果它是從上面或由一個(gè)部門強(qiáng)加而沒有調(diào)整當(dāng)前流程并使整個(gè)受影響的組織參與，那么它可能會(huì)失敗并且肯定會(huì)進(jìn)行次優(yōu)化。效率科技擁有定義和調(diào)整人員，流程和技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)。如果您正在考慮新的MES或?qū)δ?dāng)前的MES不滿意，我們可以幫忙。