在信息化研討會(huì)上總少不了幾個(gè)身影：用戶(hù)、it廠商、咨詢(xún)顧問(wèn)和記者。但是讓我沒(méi)想到的是還有了mes制造商的身影。據(jù)說(shuō)，sap根據(jù)目前國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)狀，把它在德國(guó)的制造執(zhí)行系統(tǒng)(也就是鋼鐵行業(yè)所說(shuō)的三級(jí)系統(tǒng))合作伙伴帶到了國(guó)內(nèi)，推薦給了國(guó)內(nèi)的用戶(hù)。這時(shí)候的我，才意識(shí)到mes系統(tǒng)與erp系統(tǒng)接口的重要性。

　　其實(shí)制造業(yè)普遍存在著這樣的問(wèn)題——生產(chǎn)線上的系統(tǒng)如何與所謂的管理控制相配合，管理如何拿到生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)。

　　erp在上，mes在下，那么mes與erp的接口到底是工控問(wèn)題還是管理問(wèn)題？沒(méi)有mes是不是就不能上馬erp？

　　本次專(zhuān)題，我們就是希望能夠通過(guò)各位mes、erp的專(zhuān)家從理論、實(shí)踐的角度，告訴所有制造業(yè)企業(yè)的用戶(hù)，生產(chǎn)線的管理與企業(yè)資源的管理如何協(xié)調(diào)和搭配，erp如何從mes上獲得數(shù)據(jù)。制造業(yè)企業(yè)仍然要認(rèn)清兩個(gè)問(wèn)題。

　　mes是信息化重要組成部分

　　首先，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，信息化所涵蓋的概念不僅僅是所謂的管理層次，現(xiàn)在熱炒的erp、scm、crm，僅僅是管理層次上的概念，它將企業(yè)的生產(chǎn)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)、客戶(hù)、銷(xiāo)售等層面集合在一起，用科學(xué)的方法和流程化的模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效率。而采用當(dāng)前精確數(shù)據(jù)的mes，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應(yīng)。mes要負(fù)責(zé)提供從接受訂貨到制成產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)的信息，然后反饋給erp生產(chǎn)模塊。如果想從根本上提高生產(chǎn)線上的勞動(dòng)生產(chǎn)率，還是需要從mes著手，加快生產(chǎn)線運(yùn)作流程?？梢赃@樣理解，對(duì)于生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)，mes是內(nèi)因，是決定性因素，而erp是外因，是負(fù)責(zé)調(diào)配好物料、質(zhì)量控制等“邊緣”因素，沒(méi)有“邊緣”固然會(huì)使效率下降，生產(chǎn)線會(huì)因?yàn)闆](méi)有配料、沒(méi)有工人等問(wèn)題減速或停頓。但是，沒(méi)有內(nèi)因，則干脆就不能稱(chēng)之為現(xiàn)代化的生產(chǎn)線。

　　在生產(chǎn)控制領(lǐng)域，時(shí)間是以秒甚至毫秒計(jì)算的，一個(gè)生產(chǎn)線上多長(zhǎng)時(shí)間走一個(gè)流程，經(jīng)常精確到分秒不差的地步。而erp則至少將這一時(shí)間放大到10倍甚至100倍，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)晚出來(lái)十分鐘基本沒(méi)有關(guān)系，庫(kù)房配料早到一分鐘也無(wú)非就是稍等一下而已。理清了這個(gè)概念，mes與erp同屬于信息化范疇，只是涵蓋不同領(lǐng)域的道理不言自明。

　　mes與erp實(shí)施無(wú)所謂先后

　　第二個(gè)問(wèn)題也很重要：mes和erp的實(shí)施到底有沒(méi)有時(shí)間問(wèn)題。既然erp上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)很多要從mes中來(lái)，那么是不是意味著，沒(méi)有mes，erp就成了無(wú)源之水?所以對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，必須先把mes成功上線了才行?

　　當(dāng)然不是。erp不僅僅是一個(gè)軟件，它是一種管理思想，它所涵蓋的不僅僅是生產(chǎn)領(lǐng)域，還有財(cái)務(wù)、庫(kù)存等眾多領(lǐng)域。erp所要做的事情是將各個(gè)領(lǐng)域的資源進(jìn)行搭配和管理，通過(guò)制定一定的規(guī)章制度，設(shè)置一定的規(guī)則，讓企業(yè)所有的人都各司其職，讓企業(yè)的所有“零部件”都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這個(gè)時(shí)候，生產(chǎn)控制僅僅作為erp中的一個(gè)模塊存在，甚至在粗放型的erp管理中，生產(chǎn)控制只需要控制好時(shí)間、配料、人工以及質(zhì)量管理就可以，完全可以粗放到只把生產(chǎn)分出一定的段，按照一定的節(jié)奏控制每一段的運(yùn)作流程，保證生產(chǎn)線既不會(huì)因?yàn)槿绷隙９?，也不?huì)因?yàn)榱隙嗔诵纬啥?jí)庫(kù)而造成浪費(fèi);不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量不合格而返工，又能順利計(jì)算出產(chǎn)品的單位時(shí)間、單位成本，甚至找到降低成本的方法。

　　所以，當(dāng)mes不存在的時(shí)候，erp仍然能夠控制生產(chǎn)，能夠從一些外沿管理上將生產(chǎn)掌握在可調(diào)控范圍內(nèi)。

　　mes需要多出力氣

　　那么，制造業(yè)企業(yè)需要面對(duì)的問(wèn)題是，所謂做管理信息化的it企業(yè)和做mes的工控企業(yè)并不合作，或者說(shuō)是沒(méi)在同一時(shí)期施工，也無(wú)所謂合作的事情。企業(yè)該怎么做，把接口這樣一個(gè)重要的問(wèn)題留給誰(shuí)來(lái)完成?

　　很多erp廠商都已經(jīng)明白這樣一個(gè)道理，不留接口，就管不著生產(chǎn)線，也就意味著erp在生產(chǎn)方面永遠(yuǎn)是粗放管理。因此，erp廠商需要留出一定的接口，為mes的數(shù)據(jù)上傳做準(zhǔn)備。mes廠商則負(fù)責(zé)按照erp留出的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)的整合和管理，將數(shù)據(jù)上傳。

　　所幸的是，很多工控廠商已經(jīng)意識(shí)到這樣的問(wèn)題，而且開(kāi)始有了一個(gè)平臺(tái)或軟件，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集起來(lái)，成為上層erp與下層mes的數(shù)據(jù)通道。這些軟件類(lèi)似于軟件領(lǐng)域的中間件。

　　企業(yè)所面臨的問(wèn)題也正在逐步解決。比如，越來(lái)越多的it企業(yè)在和工控企業(yè)聯(lián)手，一起為用戶(hù)實(shí)施全套的信息化工程，sap、oracle等廠商不僅帶著實(shí)施顧問(wèn)去和用戶(hù)交流，也經(jīng)常會(huì)根據(jù)實(shí)際情況帶上工控領(lǐng)域的合作伙伴去“打單”。

　　一個(gè)現(xiàn)狀是，現(xiàn)在的制造業(yè)企業(yè)正在逐步長(zhǎng)大，更多地向集團(tuán)性企業(yè)領(lǐng)域發(fā)展，多元化發(fā)展的結(jié)果是真正的制造業(yè)務(wù)甚至沒(méi)有占到整個(gè)企業(yè)營(yíng)業(yè)額的一半，這讓mes的上線甚至是mes與erp接口的問(wèn)題暫時(shí)沒(méi)有那么突出。

　　我們的企業(yè)離日本制造企業(yè)提出的即時(shí)生產(chǎn)(jit)還很遠(yuǎn)，離精細(xì)制造也很遠(yuǎn)，這也是業(yè)界普遍認(rèn)為我國(guó)是制造業(yè)大國(guó)但不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的原因之一。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，mes是根本，erp是方向，相互配合，才能由大做強(qiáng)。

　　缺少案例

　　讓記者疑惑的是，在采訪完專(zhuān)家和眾多廠商之后，我發(fā)現(xiàn)沒(méi)有人或者說(shuō)少有人能給我一個(gè)完整的成功案例，于是，這期專(zhuān)題有了專(zhuān)家觀點(diǎn)，有了廠商看法，有了廠商方案，卻缺少實(shí)在的案例。

　　究其原因，我發(fā)現(xiàn)了這主要是由于我國(guó)制造業(yè)不夠發(fā)達(dá)，這其實(shí)也是我國(guó)制造業(yè)目前的現(xiàn)狀。

　　一方面，我國(guó)絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的規(guī)模不大，很多企業(yè)還沒(méi)有到有mes和erp的程度。以前的寶鋼曾經(jīng)有過(guò)詳細(xì)的mes計(jì)劃，我們也進(jìn)行過(guò)詳細(xì)的報(bào)道。但是，國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)根本達(dá)不到寶鋼的規(guī)模，生產(chǎn)線還不完整，企業(yè)管理也與信息搭不上邊，因此所謂的mes和erp，也根本無(wú)從談起。

　　另外一個(gè)方面，為數(shù)不多的規(guī)模大的企業(yè)仍然處于建設(shè)階段，他們有的已經(jīng)開(kāi)始或者已經(jīng)成功實(shí)施了erp，有的在購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)的生產(chǎn)線時(shí)就解決了mes的問(wèn)題。但是，同時(shí)解決mes和erp的企業(yè)為數(shù)并不多。

　　這兩方面的原因都造成了在解決mes與erp接口的問(wèn)題上，除了那幾個(gè)耳熟能詳，眾多媒體已經(jīng)大加報(bào)道的案例之外，可以成功實(shí)施并可以作為樣板工程的案例乏善可陳。

　　還要注意的一個(gè)事實(shí)是，制造業(yè)是一個(gè)涵蓋了眾多分行業(yè)的大范疇，具體到冶金、機(jī)械、紡織等行業(yè)，所謂的mes接口，與erp接口并不完全一樣。因此，本次專(zhuān)題除了借鑒了許多mes專(zhuān)家的意見(jiàn)外，我們也請(qǐng)一些行業(yè)專(zhuān)家談了本行業(yè)mes與erp接口的注意問(wèn)題，希望對(duì)讀者有借鑒意義。