1. 每小塊板可查詢到每個(gè)工站(投板/AOI 檢測(cè)/維修)的信息(時(shí)間/操作人員/產(chǎn) 品狀態(tài)。
2. PCB 在投板前需貼好對(duì)每塊板需貼二維碼。
3. SMT 掃描工站：印刷投板—操作員上料掃描—爐后 AOI 檢測(cè)—維修工站掃描。
4.印刷/爐后 AOI/維修工站使用掃描槍固定工站掃描;操作員上料使用 PDA 掃描。
5.車間總電子看板需顯示線體訂單生產(chǎn)進(jìn)度和不良率。
6.鋁基板因裝配問題不能貼紙質(zhì)二維碼，需要噴碼或鐳射(供應(yīng)商提供解決方案并評(píng)估硬件投入型號(hào)及成本) 需要硬件供應(yīng)商配合解決，效率提供的識(shí)別設(shè)備可進(jìn)行采集。如設(shè)備供應(yīng)商能按我們的要求打印二維碼更方便。
7. 操作員上料掃描需要增加對(duì)LED BIN信息收集和比對(duì)及防呆。MES采集與建立對(duì)比邏輯關(guān)系，系統(tǒng)提醒與防呆。
8.要增加替代關(guān)系比對(duì)識(shí)。
9. AOI 檢測(cè)與 MES 信息綁定，AOI 檢測(cè)自動(dòng)掃描識(shí)別。AOI可與供應(yīng)商聯(lián)機(jī)獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。
10.電子看板 SOP 功能(預(yù)留項(xiàng)，前期評(píng)估，后期導(dǎo)入)
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