有些客戶問ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是否起著同樣的作用?他們在安裝ERP系統(tǒng)之后是否還可以安裝MES系統(tǒng)。實際上，MES系統(tǒng)已經被設計為與ERP系統(tǒng)合作，實現(xiàn)無縫對接。

　　ERP在企業(yè)中的關鍵作用

　　相當長的一段時間，制造商專注于自動化流程和提高生產力。盡管一些公司剛剛起步，但許多公司還是建立了高層次的自動化和監(jiān)督系統(tǒng)。最近，大大小小的工業(yè)問題已經在ERP系統(tǒng)上進行了大量投資，用于管理業(yè)務。ERP系統(tǒng)為生產計劃和組織提供“基于交易的”商業(yè)智能工具。ERP提供整個企業(yè)的計算機集成制造(CIM)的高級集成，他們已確認其作為聯(lián)合多站點企業(yè)工具的角色。但對于生產經理來說重要的是執(zhí)行。MES專為生產經理設計，能夠精確控制生產并推動生產單位的進步。

　　MES和ERP本質上是互補的

　　ERP和MES是確保制造信息自由流動并在企業(yè)內部利用它的補充工具。ERP和MES不能在同一時間范圍內工作：ERP很少在短于半天的時間段內工作，而MES可以按分鐘或超過10或20分鐘的時間工作。這種不同的時間尺度趨向于隱藏另一個更重要的區(qū)別：ERP并非旨在實時收集和處理精細網(wǎng)格數(shù)據(jù)。這種精細的網(wǎng)格對于控制和協(xié)調過程具有？可追溯性和性能改進的嚴格約束是必要的。

　　如果沒有MES可用，那么公司本身必須僅使用ERP產生的工單來制造產品。在每份工單的結束時，公司直接填寫由ERP管理的表格，用于收集有關訂單的所有數(shù)據(jù)：實際生產的數(shù)量，與其來源一起消耗的材料、測試結果、執(zhí)行時間和損失、報廢等等，這需要非常昂貴且不可靠的數(shù)據(jù)輸入。制造商通常會意識到這個問題，并經常要求ERP系統(tǒng)集成商開發(fā)“定制”，以便在生產過程的各個步驟收集信息，同步它們，并將整合的信息轉發(fā)給ERP。簡而言之，就是開發(fā)一個定制MES!這是經營企業(yè)的方式嗎？當然!但是鑒于有限數(shù)量的可能性，好的方式就是MES與ERP集成。

　　今天，ERP和MES的互補性得到了廣泛的認可，尤其是那些一直在使用ERP一段時間并掌握了功能范圍的制造商。ERP提供了許多操作的“宏觀”視圖; 通過實施標準的MES，您可以更精確地組織這些操作并運行它們，而無需使用非正式或基于紙張的流程。此外，為了使企業(yè)能夠充分利用企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)，必須為該軟件提供在現(xiàn)場收集的持續(xù)不斷的數(shù)據(jù)和信息，標準MES解決方案向操作員、管理層和ERP提供實際制造和報廢的數(shù)量、流程和產品的可追溯性以及性能水平。它提供實時業(yè)務管理信息并幫助您調整后續(xù)生產計劃。

　　MES是一個專注于工廠的操作信息系統(tǒng)。它為統(tǒng)一跨職能活動提供了手段——生產，質量控制，維護和流程 ，對于管理和控制制造業(yè)務至關重要。MES整合數(shù)據(jù)并提供ERP， 對于高效制造來說至關重要。