mes系統(tǒng)硬件架構(gòu)要求：MES系統(tǒng)不同于ERP的地方，其中一個是多了很多配套的硬件設(shè)備。mes系統(tǒng)需要哪些硬件?
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MES擁有質(zhì)量控制計劃，所有質(zhì)量檢查均記錄在系統(tǒng)中，以提供問題的可視性，持續(xù)改進(jìn)(CI)的數(shù)據(jù)并支持客戶審核。SPC模塊可通過實時趨勢和警報更好地管理過程，測量過程能力并終確保質(zhì)量。MES提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)以調(diào)查根本原因并管理問題。
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MES系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理是整個MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)子系統(tǒng)。mes系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營管理可以為數(shù)字化所有生產(chǎn)運(yùn)營以提供工廠績效的實時管理。MES從ERP下載生產(chǎn)訂單，以進(jìn)行計劃、編組物料、執(zhí)行生產(chǎn)、加上標(biāo)簽、包裝并確認(rèn)回到ERP。MES同時監(jiān)視停機(jī)時間、計數(shù)生產(chǎn)和浪費(fèi)，記錄人工并實時計算OEE。
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不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求的出發(fā)點都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。消費(fèi)品行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場管理都有嚴(yán)格的要求。
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流程企業(yè)MES系統(tǒng)，即專門針對流程型制造行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造特征和管理需求的生產(chǎn)車間信息管理系統(tǒng)，而流程企業(yè)生產(chǎn)中顯著的特點就是：生產(chǎn)的連續(xù)性，因此在建設(shè)流程企業(yè)生產(chǎn)管理信息化過程中，對流程企業(yè)MES系統(tǒng)的的硬件架構(gòu)要求相比于其他信息系統(tǒng)的建設(shè)要高得多。
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MES系統(tǒng)的主要目標(biāo)是抓取生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，反饋數(shù)據(jù)，出報表或者看板。這是MES系統(tǒng)的主要功能，它解決的是“計劃執(zhí)行的如何”的問題;而我們知道，ERP的主要職責(zé)是做資源計劃，也就是“定計劃”。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的對接點就在“計劃”。
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