制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)繼續(xù)成為過程工業(yè)中的熱門技術，因為它們能夠幫助優(yōu)化生產(chǎn)以實現(xiàn)卓越運營。制造商繼續(xù)專注于通過利用更好的集成工具消除孤島，簡化和改進工作流程，以及標準化有助于降低成本和提高可持續(xù)性的技術和流程，從而將廢物排除在運營之外。無論是“在云中”實施，還是以更傳統(tǒng)的內(nèi)部部署方式實施，MES通常都是實現(xiàn)這些目標的關鍵技術。MES還支持質(zhì)量管理和可追溯性，法規(guī)遵從性，更高效的計劃和調(diào)度以及制造智能和分析。越來越多，今天MES解決方案集成了新技術，可進一步擴展其功能，改善用戶的部署業(yè)務案例。

　　MES的增長將繼續(xù)，因為它為制造商和運營帶來了巨大的價值。效率科技剛剛完成了針對過程工業(yè)的現(xiàn)代制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的新研究。用戶獲得MES系統(tǒng)的首要原因是降低成本和增加利潤。MES能夠根據(jù)可操作的信息做出實時決策，以幫助提高吞吐量和產(chǎn)量，減少停機時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和協(xié)作。雖然成本和投資回報率對許多用戶來說很重要，但他們也同意他們需要更好地了解新軟件為其公司帶來的價值。而且一些價值很難衡量。一些供應商正在建??立其技術機制，以幫助用戶更好地衡量價值。有些使用內(nèi)置的OEE應用程序，但其他應用程序具有更復雜的價值分析功能。一些供應商使用他們使用的電子表格或工具來幫助客戶了解具有類似應用程序的其他人在收益，投資回報率和價值方面取得的成就。

　　效率科技研究表明，用戶尋求證明MES實施合理性的十大要素是：降低成本，提高流程效率，增加生產(chǎn)，改進調(diào)度和規(guī)劃，提高質(zhì)量，改善協(xié)作，實施法規(guī)遵從以及減少停機時間。但是，由于特定的應用，行業(yè)或公司要求，存在變化。

　　例如轎車行業(yè)需要追溯每輛車的零部件的供貨商以及類型規(guī)格，當某個零部件部件發(fā)生問題時，要能精確召回這些轎車等等。MES系統(tǒng)已經(jīng)在越來越多的被應用到很多范疇，并且發(fā)揮了巨大的效果，在國外20世紀80年代就開始實施MES系統(tǒng)計劃發(fā)揮了巨大的效益，直到今天在美國軟件市場MES系統(tǒng)仍然以每年25%速度開展。可想MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來的效益一定是相當可觀的。

　　制作企業(yè)各部分運用MES系統(tǒng)體系能夠獲得以下獲益點：

　　出售部分能夠經(jīng)過MES系統(tǒng)及時了解客戶訂單的進展隨時供給給客戶，與客戶樹立杰出的合作關系;客服人員能夠查看產(chǎn)品出產(chǎn)過程的檔案，運用戶的反應問題得到及時有效的處理，為客戶供給滿意的效勞。

　　出產(chǎn)現(xiàn)場的主管能夠?qū)崟r了解各張工單在各站投入產(chǎn)出的進展以及不良情況，以便及時采取措施防止異常發(fā)生。

　　修理人員能夠經(jīng)過MES系統(tǒng)快速找修理的處理方案，以便修理時參閱，提高了修理人員的作業(yè)效率。

　　修理主管能夠經(jīng)過MES系統(tǒng)了解各個修理站修理情況，針對工單、機種、退修單、料號等，從事修理分析，一起可監(jiān)控修理人員的效率。

　　質(zhì)量辦理人員不再需要去搜集質(zhì)量數(shù)據(jù)和收拾報表，MES系統(tǒng)自動化的數(shù)據(jù)采集和實時的報表分析讓質(zhì)量辦理變得簡單容易，使他們有更多的時刻做監(jiān)控、做對策、做改進。

　　工程部分能夠經(jīng)過MES系統(tǒng)獲取出產(chǎn)過程中露出側(cè)產(chǎn)品設計缺陷，及時進行改進。

　　收購人員能夠經(jīng)過追溯產(chǎn)品所運用的材料的質(zhì)量來評核供貨商。

　　MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來效益，不斷體現(xiàn)在內(nèi)部辦理層面，而且體現(xiàn)在樹立公司杰出的形象，提高客戶的信賴度。據(jù)美國MES系統(tǒng)A在1996年的調(diào)查統(tǒng)計成果，在采用以ERP/MES系統(tǒng)/PCS三層結(jié)構(gòu)為基礎的MES系統(tǒng)技術后，效果顯著，首要指標為：出產(chǎn)周期縮短35%；數(shù)據(jù)輸入時刻縮短36%;在制品削減32%；文書工作削減67%；交貨期縮短22%；不合格產(chǎn)品下降22%；文書丟失削減55%。