從企業(yè)運(yùn)營(yíng)方面來說分三個(gè)層面：計(jì)劃層、控制、執(zhí)行，不同方面管理不一樣，側(cè)重點(diǎn)不一樣。重要的是作業(yè)執(zhí)行層，只有執(zhí)行層是實(shí)施信息化系統(tǒng)。整個(gè)決策計(jì)劃包括控制層才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)據(jù)決策和精益化管理，也才能形成完整企業(yè)管理系統(tǒng)，比如財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)和生產(chǎn)各部門的部長(zhǎng)以及下屬的職責(zé)和作用有明確分工，企業(yè)各部門各成員分工明確，各司其職，但同時(shí)又服務(wù)于同一個(gè)部門，這樣大家相互配合來完成企業(yè)的管理工作，因此對(duì)企業(yè)信息化管理系統(tǒng)不同層面需要不同的管理系統(tǒng)。

　　企業(yè)計(jì)劃層面，我們一般要通過ERP系統(tǒng)來進(jìn)行管理，包括財(cái)務(wù)。企業(yè)執(zhí)行層面則通過MES系統(tǒng)把生產(chǎn)過程優(yōu)化，雖然現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)也具有生產(chǎn)管理模塊，然而經(jīng)過這幾年對(duì)ERP系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然ERP系統(tǒng)在計(jì)劃和運(yùn)算方面提高了不少效率，而在生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行、在制品進(jìn)度管理、產(chǎn)品質(zhì)量追蹤、售后維修服務(wù)等環(huán)節(jié)還是沒有起到很好的監(jiān)督和控制，尤其生產(chǎn)線大量的數(shù)據(jù)錄入，既占用時(shí)間，又容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)還不能及時(shí)更新，給生產(chǎn)管理帶來了諸多不便。

　　因此基于對(duì)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)的采集和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，可以選擇MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，降低生產(chǎn)成本等。同時(shí)財(cái)務(wù)與生產(chǎn)過程又密切相關(guān)，所以erp和MES相互對(duì)接才可以形成完整的制造企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。

　　中國(guó)制造企業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，大部分企業(yè)已經(jīng)實(shí)施ERP系統(tǒng)，在計(jì)劃層把財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈方面已經(jīng)管理起來，那么下一步后ERP式深入的應(yīng)用則涉及到生產(chǎn)制造領(lǐng)域，這個(gè)階段的信息化管理是依靠MES系統(tǒng)來完成。

　　當(dāng)前國(guó)家提出兩化融合以及兩化深度融合，正是這一潛在需求體現(xiàn)。目前火熱的還是德國(guó)工業(yè)4.0，美國(guó)技術(shù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，包括我國(guó)提出的中國(guó)制造2025規(guī)劃以及互聯(lián)網(wǎng)+制造，都是從不同角度預(yù)設(shè)著工業(yè)正在朝著新一代信息技術(shù)和工業(yè)深度融合的戰(zhàn)略方向發(fā)展和普及，未來智能制造將成為制造企業(yè)全新的生產(chǎn)模式，會(huì)在全球得到迅速的普及和發(fā)展。

　　因此，mes系統(tǒng)不論是從企業(yè)管理本身發(fā)展信息化發(fā)展必應(yīng)來看，還是從全球智能制造趨勢(shì)來說，都是企業(yè)的不二選擇，能為企業(yè)將來發(fā)展打好基礎(chǔ)。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)打造生產(chǎn)管理體系和平臺(tái)，提高企業(yè)快速響應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力等等。