某汽車零配件廠是中日美合資企業(yè)，美方是全球500強(qiáng)企業(yè)，中方是國(guó)內(nèi)排行第二的大公司，而日方企業(yè)一向以嚴(yán)謹(jǐn)及精益管理而聞名；公司主要為東風(fēng)、日產(chǎn)、本田等公司提供配件，在廣東、江蘇、湖北、長(zhǎng)春等地都有生產(chǎn)基地。
在廣州花都區(qū)其生產(chǎn)廠房位于汽車工業(yè)園區(qū)，與訂單客戶的距離非常近，因此工廠不設(shè)倉庫，產(chǎn)品生產(chǎn)完成后直接發(fā)往客戶裝備車間，因此對(duì)貨品能否及時(shí)交貨有著非常嚴(yán)格的要求。
在沒有實(shí)施MES系統(tǒng)之前，公司完全按照定單及其順序生產(chǎn)，當(dāng)天交多少貨就生產(chǎn)多少，并且使用電腦表格、紙張等不同介質(zhì)來記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)節(jié)拍也是靠經(jīng)驗(yàn)控制，這樣被動(dòng)性生產(chǎn)模式造成資源的浪費(fèi)、生產(chǎn)的不確定性與不連續(xù)性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢繁瑣且統(tǒng)計(jì)困難，產(chǎn)品不能進(jìn)行有效的追溯，更為嚴(yán)重的是如果不能準(zhǔn)時(shí)交貨，引起客戶的不滿和以分鐘計(jì)的巨額罰款。
公司決定建設(shè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)，以應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)。于2007年初成立MES建設(shè)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥，專家、管理和生產(chǎn)等部門人員組成，挑選MES生產(chǎn)廠家。
總部調(diào)來的信息部丁經(jīng)理對(duì)MES非常熟悉，曾經(jīng)參與過美國(guó)投資公司工廠的mes實(shí)施，對(duì)MES建設(shè)有著極其豐富的經(jīng)驗(yàn)，因此對(duì)于MES廠商來說是一個(gè)很大挑戰(zhàn)。公司選擇MES系統(tǒng)首先需要考慮有沒有為國(guó)際制造企業(yè)服務(wù)MES系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，其次要充分考慮對(duì)國(guó)內(nèi)汽配行業(yè)理解力，而保證mes成功關(guān)鍵在于實(shí)施，因此對(duì)實(shí)施人員考察也是重中之重。公司先后派遣人員深入調(diào)查公司情況及客戶案例。
經(jīng)過多輪篩選，最終選定了一家有相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的MES廠家。在實(shí)施過程當(dāng)中，由于該廠使用了大量國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，而且部分高智能設(shè)備在國(guó)內(nèi)從沒有整合到其它軟件企業(yè)當(dāng)中，能否成功實(shí)施被自動(dòng)化設(shè)備提供商高度懷疑。經(jīng)過MES軟件開發(fā)人員集中研究，終于順利上線，并對(duì)該廠產(chǎn)生了巨大的影響。
Mes成功后，該公司負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的IT主管古先生曾經(jīng)在會(huì)議上總結(jié)MES給公司帶來的利益：
1、解決了管理人員需要經(jīng)常跑上跑下的問題。
2、準(zhǔn)時(shí)定點(diǎn)定量交貨。
3、整合眾多自動(dòng)化設(shè)備，使各種生產(chǎn)信息無孤島。
4、優(yōu)化了生產(chǎn)流程，每個(gè)工序的工作時(shí)間和工作量得到了精準(zhǔn)優(yōu)化。
5、從總體來說，設(shè)備得到更加合理利用，人員得到更加合理的安排和績(jī)效考核，大大提高了工作生產(chǎn)效率。
美國(guó)方投資公司中華區(qū)IT戴經(jīng)理如是評(píng)價(jià)：你們的系統(tǒng)給我們的工作帶來大量的利益，并且在中國(guó)區(qū)建立了標(biāo)桿作用，希望你們的努力將在我們整個(gè)中國(guó)區(qū)的公司中開花結(jié)果，你們一流的服務(wù)也給我留下了深刻的影響。
效率科技是一家專注于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目研發(fā)，從事自動(dòng)化設(shè)備和信息系統(tǒng)軟件研發(fā)和集成的高新科技企業(yè)。致力通過管理信息化物聯(lián)網(wǎng)模式，幫助制造企業(yè)構(gòu)筑智能工廠，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)模式。
