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　　MES是一個復(fù)雜的軟件應(yīng)用程序，可以跟蹤，監(jiān)視和管理多個設(shè)施中的幾乎每個制造過程，系統(tǒng)，操作和功能，從而為制造商提供經(jīng)營其業(yè)務(wù)所需的重要而詳細的信息。MES與其他軟件系統(tǒng)的集成可優(yōu)化整個制造組織的數(shù)據(jù)管理。

　　MES對于制造工廠而言，就像對財務(wù)機構(gòu)而言是會計系統(tǒng)的靈魂一樣，包含從進料到工藝，配料混合，度量，節(jié)省成本，產(chǎn)品的每條相關(guān)操作信息對工廠墻壁內(nèi)發(fā)生的一切進行更改和實時監(jiān)控。

　　制造企業(yè)各部門使用MES系統(tǒng)可以獲得以下受益點：

　　1. 生管部門

　　能夠通過MES系統(tǒng)所傳回之實時生產(chǎn)作業(yè)信息，確實有效地掌握工單進度、隨時調(diào)整生產(chǎn)工單的排程規(guī)劃、生產(chǎn)完成時間掌握及出貨時間安排。

　　2.制造部門

　　制造單位生產(chǎn)報表可由生產(chǎn)人員填寫，改為由生產(chǎn)線各數(shù)據(jù)收集點經(jīng)由條形碼掃瞄方式，將資料上傳至MES數(shù)據(jù)系統(tǒng)，透過MES信息系統(tǒng)管理維護部門建立的數(shù)據(jù)庫管理程序，提供制造相關(guān)人員實時生產(chǎn)資料，快速了解生產(chǎn)狀況。對于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量不良率偏高時，MES系統(tǒng)亦可提供警告功能，不致造成生產(chǎn)過多的不良品。對于生產(chǎn)工單的進度與半成品數(shù)量管控，MES亦可作到資料實時及透明化。

　　3、品管部門

　　透過MES數(shù)據(jù)庫收集之生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，依不良代碼及相關(guān)參數(shù)設(shè)定分類，可提供統(tǒng)計制程品管(SPC)的圖表信息，使品管人員更容易掌握產(chǎn)品檢測質(zhì)量，提供生產(chǎn)、研發(fā)相關(guān)單位制程改善與設(shè)計修正參考。

　　4、 測試部門

　　MES系統(tǒng)軟件可有效管理產(chǎn)品測試程序及產(chǎn)品資料，避免生產(chǎn)單位誤用測試程序。另可提供測試數(shù)據(jù)，作不良產(chǎn)品現(xiàn)象、原因、對策分析，建立問題與對策數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，縮短產(chǎn)品維修時間。不良產(chǎn)品原因分析也可提供研發(fā)工程等相關(guān)單位作工程改善之依據(jù)。

　　5、出貨部門

　　MES系統(tǒng)可實時掌控預(yù)計出貨的產(chǎn)品生產(chǎn)狀況及進度，依實際生產(chǎn)進度修正出貨排程，提供有效信息給業(yè)務(wù)、報關(guān)等相關(guān)單位。

　　效率科技作為智能制造工業(yè)4.0整體解決方案提供商，對MES系統(tǒng)項目的實施有豐富經(jīng)驗積累。針對目前制造企業(yè)在MES系統(tǒng)項目實施中遇到的問題，我們有較為成熟的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)研發(fā)團隊。另外，我們一直堅持從企業(yè)的戰(zhàn)略驅(qū)動因素著手，結(jié)合企業(yè)目前的現(xiàn)狀，來確定企業(yè)智能制造的戰(zhàn)略，從而設(shè)計詳細的MES解決方案助力企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。