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　　作業(yè)車間是進(jìn)行工作計(jì)劃和跟蹤時(shí)復(fù)雜的制造操作之一。不管是金屬零件還是塑料零件，定單不一定都遵循“標(biāo)準(zhǔn)零件工藝路線”步驟，每次操作都需要相同的時(shí)間。可變的設(shè)置，有限的工具和熟練的操作人員也使生產(chǎn)計(jì)劃和跟蹤過程復(fù)雜化。難怪許多車間商店的公司不再能夠僅僅依靠MRP邏輯和電子表格，而轉(zhuǎn)向計(jì)劃軟件來(lái)幫助他們快速，輕松地產(chǎn)生優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。此外，這些公司中的許多公司還采用了工廠車間的MES解決方案來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)劃更新，包括基于觸摸屏的物料和人工報(bào)告。

　　1.將客戶訂單鏈接到生產(chǎn)訂單和原材料

　　許多ERP系統(tǒng)不提供客戶銷售訂單與關(guān)聯(lián)的工作訂單或工作之間的直接鏈接。該鏈接對(duì)于提供制造過程和滿足每個(gè)客戶訂單所需的潛在購(gòu)買零件至關(guān)重要。今天的mes軟件解決方案可以提供這種聯(lián)系。通常被稱為“掛鉤”，此連接在有限的計(jì)劃系統(tǒng)中有效使用，可以現(xiàn)實(shí)地預(yù)測(cè)客戶的交貨日期，并在預(yù)測(cè)到訂單延遲時(shí)通知調(diào)度部門，以便可以提前采取措施以改善按時(shí)交貨。

　　2.數(shù)字化您的模具庫(kù)存

　　工具是大多數(shù)金屬和/或塑料生產(chǎn)操作的關(guān)鍵輸入，并且大多數(shù)ERP系統(tǒng)在進(jìn)行生產(chǎn)操作的工作計(jì)劃時(shí)都會(huì)忽略它。當(dāng)您的團(tuán)隊(duì)開始設(shè)置工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)必要的工具已經(jīng)可以維修或用于另一項(xiàng)工作為時(shí)已晚。在計(jì)劃輪班調(diào)度時(shí)，您需要這些信息。

　　將工具放在單獨(dú)的桌面數(shù)據(jù)庫(kù)或電子表格中并不能減少工作進(jìn)度。桌面應(yīng)用程序中的信息很孤立，使整個(gè)團(tuán)隊(duì)難以共享。而且由于未將其集成到您的計(jì)劃計(jì)劃中，因此您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)所需的工具不可用。

　　MES系統(tǒng)使用工具作為調(diào)度過程的重要組成部分。工具可被視為對(duì)操作或所需資源的限制，并成為生產(chǎn)計(jì)劃的一部分。您將不必在最后一刻費(fèi)力去尋找替代工作，因?yàn)闆]有可用的工具。

　　3.明確優(yōu)先事項(xiàng)

　　有效管理工作計(jì)劃的方法是確保明確生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)。將滿足客戶需求所需的工作訂單優(yōu)先于支持預(yù)測(cè)的訂單。

　　大多數(shù)ERP系統(tǒng)充其量只能提供車間訂單和客戶銷售訂單之間的松散鏈接，這使得保持優(yōu)先級(jí)與客戶期望保持一致非常困難。他們也沒有區(qū)分為滿足預(yù)測(cè)而下達(dá)的生產(chǎn)訂單和實(shí)際客戶銷售訂單需求所需的生產(chǎn)訂單。依靠紙質(zhì)工藝路線，車間人員很難利用反映出需求量不斷變化的到期日變化來(lái)重組地板零件排序。此外，大多數(shù)ERP系統(tǒng)使用的無(wú)限MRP計(jì)劃幾乎可以保證您將獲得客戶即時(shí)需求所不需要的過期訂單，但是它將優(yōu)先于書上有實(shí)際需求的其他訂單。

　　mes解決方案既可以使用預(yù)測(cè)需求，也可以使用實(shí)際需求，但是可以將實(shí)際需求(客戶銷售訂單)鏈接到成品作業(yè)，以明確資源使用情況和對(duì)預(yù)期到期日期的可見性。并且它根據(jù)您的工廠車間限制(機(jī)器/班次/工具/人工)安排車間訂單，以制定切實(shí)可行的時(shí)間表，從而幫助您大大地提高收入并按時(shí)交付給客戶。

　　4.采用精益生產(chǎn)原則

　　精益生產(chǎn)不僅可以大大地減少庫(kù)存，還可以提供更多幫助。如果使用得當(dāng)，新的MES系統(tǒng)可以在整個(gè)生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確跟蹤運(yùn)營(yíng)績(jī)效，并輕松識(shí)別潛在瓶頸，從而有助于簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程并消除非增值步驟。此外，它還將幫助您進(jìn)行防錯(cuò)過程，以減少報(bào)廢或返工。當(dāng)流程失控時(shí)，監(jiān)視實(shí)時(shí)機(jī)器和人工績(jī)效或質(zhì)量規(guī)格閾值可以提供預(yù)警。

　　5.盡可能簡(jiǎn)化設(shè)置

　　增加OEE，正常運(yùn)行時(shí)間和吞吐量的方法是較小化計(jì)劃內(nèi)或計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間。您已經(jīng)知道遵守建議的預(yù)防性維護(hù)時(shí)間表將有所幫助，但是簡(jiǎn)化設(shè)置可以通過逐班輪換從設(shè)備中獲得生產(chǎn)過程“性能”時(shí)間而有所幫助。

　　簡(jiǎn)化設(shè)置的方法之一是連續(xù)運(yùn)行具有相似設(shè)置的作業(yè)，以便您可以利用已經(jīng)存在的通用原材料和/或工具和設(shè)置元素。手動(dòng)對(duì)作業(yè)進(jìn)行排序非常困難，而且大多數(shù)ERP系統(tǒng)甚至都沒有嘗試，但這是MES軟件的全部工作。

　　6.交叉火車

　　做好所有準(zhǔn)備工作只是浪費(fèi)，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)您沒有熟練的操作員來(lái)執(zhí)行這項(xiàng)工作，這是浪費(fèi)的。即使您的ERP系統(tǒng)允許您在路由步驟上放置技能代碼，但在計(jì)劃時(shí)，大多數(shù)信息都不會(huì)做任何事情。

　　MES系統(tǒng)了解操作員技能是操作所需的輸入，而實(shí)時(shí)的勞動(dòng)力報(bào)告將有助于在班次緊張時(shí)提供對(duì)操作員可用性的可見性。

　　除了讓您的MES系統(tǒng)通過安排熟練的操作員安排特定工作來(lái)提供幫助外，還考慮實(shí)施交叉培訓(xùn)計(jì)劃以幫助建立所需的技能。

　　交叉培訓(xùn)計(jì)劃有助于提高質(zhì)量，運(yùn)營(yíng)靈活性和員工忠誠(chéng)度。員工喜歡學(xué)習(xí)新技能，而熟練的操作員可以通過教新來(lái)的人或后起之秀而獲得活力。

　　7.以正確的方式實(shí)施計(jì)劃軟件

　　計(jì)劃軟件(例如APS)應(yīng)與生產(chǎn)跟蹤軟件(例如MES)一起實(shí)施。通過實(shí)時(shí)人工報(bào)告和改進(jìn)的可視性來(lái)提高可視性，它將提高APS的效率并提高車間的生產(chǎn)率。此外，這些解決方案可幫助提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性，因?yàn)榕cERP計(jì)劃解決方案相比，它們可以安排更精細(xì)的增量，而ERP計(jì)劃解決方案通常以一天或一班作為小的計(jì)劃增量。

　　更準(zhǔn)確的計(jì)劃安排可以使下游操作更加順暢，并幫助您為客戶提供更準(zhǔn)確的交付洞察力，這使他們感到非常滿意。高興的客戶會(huì)花更多的錢，因此投資MES解決方案將幫助您將公司與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手區(qū)分開來(lái)并增加收入。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力。