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我們知道MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的有很多好處:建立計劃并按時進行,執(zhí)行可重復的過程,創(chuàng)建豐富的數(shù)據(jù)集。它們都可以幫助您實現(xiàn)生產力和質量目標,并做出更好的決策。
但是企業(yè)評估MES時不容忽視的一個好處是它的靈活性。在執(zhí)行可重復過程時,這一點尤其重要,這是任何知名制造商的基礎。
重新平衡生產線—原因和影響
即使以可重復的過程為目標,也會發(fā)生變化,并且需要將任務從一個站點轉移到另一個站點。生產線必須準備好在需要時轉移,也許將工具從一條線移到另一條線。這種“線的重新平衡”可能以兩種方式之一結束。1)MES需要MES供應商提供額外的輸入和編程,從而減慢制造速度并增加成本,或者2)高端MES解決方案的靈活性和適應性允許制造商自行進行更改并管理更改。
好的MES并不是“一勞永逸”的解決方案。他們會根據(jù)生產線的需求而轉移,從而提供與以往相同的寶貴收益。
很快就可以考慮為什么制造變更可能需要MES靈活的原因:
持續(xù)改進周期-當在流程中發(fā)現(xiàn)效率低下時,需要進行更改。例如,站點1變得太忙并降低了線路速度。在研究了MES數(shù)據(jù)之后,確定某些工作內容將更適合Station 2,因此進行了調整以改善整個周期。當然,將使用數(shù)據(jù)來分析這種變化,以確保這是正確的舉動,并確保質量。
需求變化-無論出于何種原因,產品A都會看到消費者的需求激增。即使產品B的銷售仍然不錯,但該生產線仍需要進行一些工作重新平衡,以跟上對產品A的需求并保持盡可能高的生產率。
如果MES具備執(zhí)行這些更改的能力,那么這些更改很簡單。但并非全部。
下面舉個例子。在XYZ公司,在設置過程中為每個工作站(例如1、2和3)對MES進行了硬編碼和編程,并且都運行良好。一個月后,客戶要求將工具從站點1移到站點3,這要求MES供應商報價其程序員重新編碼工作內容移動所需的內容??梢岳斫獾氖?,XYZ公司對于花錢和時間進行簡單的轉換感到沮喪。現(xiàn)代MES解決方案使用戶可以自己進行更改,而不必成為PLC程序員或沒有Java的深入知識,等等。
正確的培訓創(chuàng)造了正確的靈活性
盡管與現(xiàn)代MES解決方案一樣易于使用且功能強大,但它們仍需要接受培訓才能充分發(fā)揮其靈活性和有效性。
從基礎培訓到高級培訓,MES供應商的團隊應教制造商的各個部門(運營,工程,主管等)如何根據(jù)他們的特殊需求操作MES。這可能需要幾個小時或幾天,具體取決于每個部門所需的學習深度。
再一次,并非每個人都需要完整的培訓-模塊通常是根據(jù)特定部門或職責來定制的,并且由特定部門或職責分解,但是每個制造商的MES專家都需要完整的培訓才能充分利用MES的靈活性。
正如我們此前所說提升MES的靈活性的重要性。在不確定的時期,正確的MES可以幫助溝通新的健康和安全程序,跟蹤合規(guī)性,在停機后應對運營增加的挑戰(zhàn),使新操作員順利入職,調整時間表,應對現(xiàn)金流和預算壓力,甚至繼續(xù)進行數(shù)字化轉型。
滿足按需配置
調度是制造中的關鍵。整個團隊都知道X單元將按一定順序制造,并且應在班次結束時交付。如果一件在生產線的末端附近損壞并報廢,則需要將其重新插入過程中,有可能使目標脫離目標。如果適當?shù)腗ES到位,這些“熱門工作”是無縫的。生產線切換到該零件以立即重建它,自動重新排列列表。當制定了可靠的計劃,制定了時間表并且迫在眉睫的關鍵期限迫在眉睫時,這種適應性水平非常有價值。
同樣,一旦制造商確定了培訓后的MES能力,現(xiàn)在就可以在幾秒鐘內隨意在一個站點(或所有站點)添加提醒。MES的基于Web的功能使經理可以隨時添加或刪除步驟清單,操作員所需的步驟或質量控制警報。如果不再是問題,只需將其刪除即可。而且請記住,任何變化,無論大小,都將被跟蹤并記錄在產品歷史記錄中。通過MES具有可追溯性可記錄清晰的產品數(shù)據(jù)記錄,以備將來參考。