MES只是一個工具，流程是企業(yè)價值實現(xiàn)的載體，是信息化的前提，流程不能靠mes來梳理，制造業(yè)的流程往往跟企業(yè)的管理方式有關(guān)，還得企業(yè)自己去解決。mes主要是把流程固化下來，將數(shù)據(jù)共享。

　　上了MES系統(tǒng)之后，企業(yè)各個系統(tǒng)的流程通常會發(fā)生變化。以下是一種可能的流程示例：

　　1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：

　　- ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃模塊生成生產(chǎn)訂單。

　　- MES系統(tǒng)接收生產(chǎn)訂單并進(jìn)行排程和調(diào)度。

　　- MES系統(tǒng)將調(diào)度結(jié)果反饋給ERP系統(tǒng)，以便更新生產(chǎn)計劃。

　　2. 物料管理：

　　- ERP系統(tǒng)中的物料管理模塊負(fù)責(zé)采購、入庫和庫存管理。

　　- MES系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)的對接，獲取物料信息，并在生產(chǎn)過程中進(jìn)行物料的領(lǐng)用、退料等操作。

　　- MES系統(tǒng)將物料使用情況同步給ERP系統(tǒng)，以便更新庫存數(shù)據(jù)。

　　3. 車間作業(yè)控制：

　　- MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和調(diào)度結(jié)果，指導(dǎo)車間操作員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

　　- MES系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)線上的運行狀態(tài)、產(chǎn)量和質(zhì)量數(shù)據(jù)。

　　- MES系統(tǒng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如設(shè)備運行時間、工時、產(chǎn)量等，并將這些數(shù)據(jù)反饋給ERP系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計和分析。

　　4. 質(zhì)量管理：

　　- MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)實施質(zhì)量檢驗和控制，記錄產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

　　- MES系統(tǒng)可以與質(zhì)量管理模塊對接，將質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸給ERP系統(tǒng)，用于質(zhì)量統(tǒng)計和分析。

　　5. 設(shè)備管理：

　　- MES系統(tǒng)通過與設(shè)備管理模塊對接，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控和維護(hù)計劃的生成。

　　- MES系統(tǒng)可以記錄設(shè)備運行時間、故障信息等，并將這些數(shù)據(jù)反饋給ERP系統(tǒng)，用于設(shè)備維護(hù)和成本控制。

　　6. 工時和人力資源管理：

　　- MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)記錄工時、員工排班和考勤管理等人力資源數(shù)據(jù)。

　　- MES系統(tǒng)與人力資源管理模塊對接，將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸給ERP系統(tǒng)，用于工資計算、績效評估等。

　　請注意，具體的流程可能因企業(yè)的規(guī)模、行業(yè)以及系統(tǒng)配置而有所差異。上述流程僅為一種常見情況的示例，實際情況需要根據(jù)企業(yè)的需求和系統(tǒng)的定制化配置來確定。