質(zhì)量和維護(hù)是制造業(yè)中重要的兩個(gè)功能區(qū)域。 自第一條裝配線建立以來，大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和車間設(shè)備的及時(shí)維護(hù)始終是一項(xiàng)挑戰(zhàn)，關(guān)鍵點(diǎn)在于：實(shí)現(xiàn)少的設(shè)備故障并確保大的正常運(yùn)行時(shí)間。

　　當(dāng)軟件在制造業(yè)中引入時(shí)，它一開始的作用是管理物料資源，隨后MES出現(xiàn)，在流程執(zhí)行中慢慢地轉(zhuǎn)向計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。 但近期以來，MES的作用更多地集中在質(zhì)量監(jiān)控和設(shè)備維護(hù)方面。運(yùn)用當(dāng)前的數(shù)據(jù)收集記錄，MES系統(tǒng)可以測量并報(bào)告任何緊急事件或故障，然后觸發(fā)遏制行動(dòng)，從而有助于減少已經(jīng)發(fā)生的事件的影響。

　　隨著工業(yè)4.0的快速發(fā)展，目前的生產(chǎn)方式對制造商不再有利。一條流水線上每種產(chǎn)品的規(guī)格都可能不同，如果在檢測到產(chǎn)品有問題后再進(jìn)行更正，此時(shí)已經(jīng)造成損失了。

　　同時(shí)，為了與動(dòng)態(tài)需求和不斷變化的產(chǎn)品規(guī)格相匹配，設(shè)備也需要能夠保證大的正常運(yùn)行時(shí)間，在故障發(fā)生后，維護(hù)期間，生產(chǎn)線無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，等于變相造成損失。MES系統(tǒng)的應(yīng)用能夠在問題初期就將具體情況進(jìn)行反饋，從而防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，避免造成損失。

　　現(xiàn)在，根據(jù)工業(yè)部門的要求，通過MES系統(tǒng)對生產(chǎn)問題進(jìn)行預(yù)測行動(dòng)的要求可能會(huì)有所不同。 在半導(dǎo)體和醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)中，擁有預(yù)測信息絕對至關(guān)重要，這些信息將允許流程所有者及時(shí)采取行動(dòng)并防止事件發(fā)生。

　　MES如何提供幫助?

　　在現(xiàn)代的MES應(yīng)用程序中都配備有動(dòng)態(tài)執(zhí)行引擎和高級(jí)分析的能力。工業(yè)4.0環(huán)境下的MES就像一個(gè)大型信息漏斗，原始數(shù)據(jù)從車間及其他地方大量進(jìn)入并被進(jìn)一步處理，成為可操作的信息，這使得各利益相關(guān)方能夠在為時(shí)已晚之前采取行動(dòng)。

　　現(xiàn)代MES能夠根據(jù)從車間獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢研究，并檢測可能發(fā)生的緊急事件或故障。 MES不僅告知相關(guān)人員采取行動(dòng)，而且還能夠在修理設(shè)備或解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的過程中動(dòng)態(tài)更改時(shí)間表。

　　例如，一個(gè)制造工廠，每個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)該通過強(qiáng)制性化學(xué)清洗，產(chǎn)品的配置不同，清洗的化學(xué)品可能會(huì)有所不同。工業(yè)4.0準(zhǔn)備好的MES將不斷地從產(chǎn)品(CPS)和過程設(shè)備(CPPS)接收數(shù)據(jù)。 在接收數(shù)據(jù)時(shí)，MES會(huì)自動(dòng)將其與必要參數(shù)進(jìn)行比較，以確定過程設(shè)備是否按要求運(yùn)行，并且產(chǎn)品質(zhì)量在合格限度內(nèi)。

　　不過，即使在一切都正常運(yùn)行的情況下，MES仍將繼續(xù)獲取并分析信息，預(yù)測是否存在緊急事件發(fā)生的可能性。 一旦記錄了任何此類的信息，它就會(huì)通知到必要的工作人員，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)測性操作。

　　隨著MES的進(jìn)一步發(fā)展，MES系統(tǒng)將進(jìn)一步轉(zhuǎn)向預(yù)測性維護(hù)、預(yù)測質(zhì)量、預(yù)測性能和預(yù)測性制造，并且還將嘗試對特定行業(yè)進(jìn)行調(diào)停，其中預(yù)測性維護(hù)和預(yù)測質(zhì)量的好處已經(jīng)開始顯現(xiàn)。