MES既可以協(xié)調(diào)制造過程，又可以基于收集到的操作數(shù)據(jù)提供上下文，以幫助實(shí)時(shí)和持續(xù)改進(jìn)上下文中的決策。從過程的角度看，MES是無處不在的，即它直接或間接地涵蓋了每個(gè)制造功能，從而影響生產(chǎn)過程和產(chǎn)品本身。
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MES已經(jīng)作為工業(yè)4.0的推動者而聞名。現(xiàn)代MES的分布式智能本質(zhì)上可以容納物聯(lián)網(wǎng)，移動設(shè)備，自動化和傳感器。它提供高級分析，持續(xù)改進(jìn)工具和性能增強(qiáng)功能，例如數(shù)字線程/數(shù)字孿生，AR和VR。
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制造企業(yè)ERP相對比較復(fù)雜，如果單獨(dú)使用，效率和對企業(yè)的作用比較低，達(dá)不到理想效果，如果ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)相結(jié)合使用，可以更好的提高企業(yè)生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，主要優(yōu)勢如下：
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MES項(xiàng)目是一個(gè)管理系統(tǒng)，建設(shè)效果參差不齊，但是MES項(xiàng)目以勝利的寥寥無幾，主要因?yàn)镸ES是管理系統(tǒng)，主要面向管理人員，管理人員希望打開黑盒工廠，但是工廠的數(shù)據(jù)來源基本都是由執(zhí)行層提供的。
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在當(dāng)前MES產(chǎn)品化程度普遍不高的大環(huán)境下，對項(xiàng)目及管理軟件本身認(rèn)知過于簡單以及缺失有經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)人才，是當(dāng)前大部分MES項(xiàng)目不能成功交付的主要原因所在。
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