裝備制造企業(yè)多為勞動密集型企業(yè)，自動化程度低，底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)不易獲取，許多零部件外包到其他車間或企業(yè)加工，難以控制材料的完整性。此外，設(shè)計和工藝的頻繁調(diào)整和質(zhì)量檢驗后的返工維修，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃安排混亂，整個設(shè)備制造業(yè)的MES難以實施，必須把握重點，逐步實施。
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通過對接這些功能模塊，可以實現(xiàn)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)流程協(xié)同，提高工廠的生產(chǎn)效率和管理水平。具體的對接方式和實施方案需要根據(jù)工廠的具體情況進(jìn)行定制化設(shè)計。
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離散制造意味著生產(chǎn)需要沿生產(chǎn)線組裝的不同物品。另一方面，流程制造通過在制造過程中混合或組合原材料來生產(chǎn)商品。在本文中，我們將探討兩種制造類型之間的主要區(qū)別，并查看每種制造類型的示例。 什么是離散制造? 離散制造是一種制造過程，其中組裝組件以...
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MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是對制造過程進(jìn)行實時控制和監(jiān)控的軟件系統(tǒng)。它是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不可或缺的一部分。MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計劃、物料調(diào)配、工藝控制、生產(chǎn)動態(tài)跟蹤等流程進(jìn)行自動化處理，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測、追蹤和控制，并可以為管理層提供決策支持。在當(dāng)今競爭激烈的市場上，MES系統(tǒng)已成為提高企業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)智能化制造的重要工具。
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APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)是效率科技MES系統(tǒng)功能中一個重要的模塊，主要用于在制造業(yè)中進(jìn)行生產(chǎn)計劃和排程，效率科技APS智能排程管理系統(tǒng)可對接ERP系統(tǒng)，完成訂單、工時、人員、班次等信息管理，再結(jié)合實際線生產(chǎn)狀況，系統(tǒng)實現(xiàn)自動計劃排程及排工單，并實時監(jiān)控物料狀況、生產(chǎn)狀況完成計劃調(diào)整、重排等功能。
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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)近年來在商業(yè)界變得異常火熱，眾多大企業(yè)都在積極推行。這種熱潮的背后，歸功于MES所帶來的重要好處。下文將闡述幾個主要原因。
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