品質(zhì)，是企業(yè)的生命線；效率，是企業(yè)的前進(jìn)動力；創(chuàng)新，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。

　　SMT行業(yè)，一個新興和充滿朝氣的行業(yè)，從70年代在美國誕生以來，經(jīng)過約半個世紀(jì)的發(fā)展，SMT已經(jīng)成為這個電氣時代舉足輕重的一個環(huán)節(jié)，甚至可以說是基石。

　　隨著時代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，SMT行業(yè)的技術(shù)也是一日千里，從磚頭式的大哥大到現(xiàn)在的智能手機(jī)，從占地幾十畝的第一代計(jì)算機(jī)到今天的便攜式筆記本電腦，這一切，都是SMT的功勞。

　　然而在SMT高速發(fā)展的背后，是勞動密集型產(chǎn)業(yè)的一個縮影。物料、印刷、貼片、首件確認(rèn)、回流、外觀檢測...... 一個個小小的元器件，最后在PCBA上集成，凝聚了大量的人力資源。隨著SMT行業(yè)的集成度越來越高，元器件的規(guī)格越來越小，SMT已經(jīng)不可避免的進(jìn)入了一個高速時代。印刷機(jī)單板印刷速度只需要10幾秒，貼片機(jī)每小時可以貼裝10萬個以上的點(diǎn)，可是在每個工序迅速發(fā)展的背景下，有一個工序，一直在“堅(jiān)持”人工作業(yè)，它就是首件確認(rèn)環(huán)節(jié)。

　　首件確認(rèn)，顧名思義就是在貼片機(jī)作業(yè)完成后，回流焊作業(yè)前的那道工序，首件確認(rèn)的意義，就在于防止批量錯誤的產(chǎn)生，首件確認(rèn)沒有完成前，整個生產(chǎn)線就必須停產(chǎn)等待，所以首件確認(rèn)的重要性可想而知。然而在傳統(tǒng)的首件確認(rèn)環(huán)節(jié)中，是由一人確認(rèn)首件，一人確認(rèn)BOM表和位號圖，那么當(dāng)一塊首件的點(diǎn)數(shù)達(dá)到幾千個的時候，人工作業(yè)的弊端就一覽無遺了：效率低下，出錯率高，人員容易疲勞等等?？梢哉f，首件確認(rèn)已經(jīng)成為了SMT生產(chǎn)的一個瓶頸崗位，行業(yè)迫切需要首件確認(rèn)環(huán)節(jié)的智能化。

　　效率科技SMT智能首件檢測儀是通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率大幅度提高，實(shí)現(xiàn)了高效，高質(zhì)量。