公司介紹

　　深圳效率科技有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件MES、信息系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè)。

　　隨著MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響力、知名度及行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的提升，效率科技作為智能制造，工業(yè)4.0為核心的信息系統(tǒng)綜合服務(wù)商，在MES領(lǐng)域，一直保持著追逐高品質(zhì)，高質(zhì)量的精益求精理念，致力于幫助客戶在新市場(chǎng)環(huán)境條件下應(yīng)對(duì)不斷發(fā)展的需求，實(shí)現(xiàn)制造信息化戰(zhàn)略，力求為客戶提供業(yè)內(nèi)頂尖的信息化技術(shù)服務(wù)與應(yīng)用的專業(yè)化MES產(chǎn)品解決方案。

　　公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理專家和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有完善的客戶服務(wù)體系，符合MESA/ISA-S95標(biāo)準(zhǔn)，基于批次過程控制，以及企業(yè)建模技術(shù)，致力于為汽車、半導(dǎo)體、電子產(chǎn)品、IT產(chǎn)品、裝備制造、通訊產(chǎn)品、軍工產(chǎn)品等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES產(chǎn)品和服務(wù)。

　　效率科技秉承效率第一、質(zhì)量第一、誠(chéng)信第一的公司宗旨，引領(lǐng)先進(jìn)的信息技術(shù)和服務(wù)理念，匯聚領(lǐng)先的行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)精英，打造高效的運(yùn)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)、合理、可靠的信息化整體解決方案。

　　產(chǎn)品介紹

　　MES軟件是一套面向制造業(yè)生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)解決方案，E-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)調(diào)和管控、生產(chǎn)過程改進(jìn)、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視、產(chǎn)品質(zhì)量管理等，并能與ERP等相關(guān)第三方信息系統(tǒng)對(duì)接和數(shù)據(jù)交互，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)制定策略提供支持。

　　效率科技MES系統(tǒng)主要功能模塊介紹：

　　1.物料管理

　　1)來料管理，分為關(guān)鍵物料及普通物料管控，批量管理功能;

　　2)物料出入庫(kù)管理，物料出庫(kù)物料先進(jìn)先出管理(FIFO);

　　3)物料與儲(chǔ)位對(duì)應(yīng);

　　4)最低庫(kù)存預(yù)警功能;

　　2.工藝管理

　　1)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝自定義流程，系統(tǒng)提供全面的工站信息，用戶可方便的拖拽到定義界面進(jìn)行定義;

　　2)當(dāng)指定產(chǎn)品工藝流程后，該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會(huì)嚴(yán)格按照該流程向下一工序扭轉(zhuǎn)，否則系統(tǒng)會(huì)給出報(bào)警信息;

　　3、設(shè)備管理

　　1)設(shè)備機(jī)臺(tái)分類編碼;

　　2)設(shè)備維護(hù)記錄;

　　3)設(shè)備故障現(xiàn)象分類編碼;

　　4)設(shè)備定期維護(hù)提醒功能;

　　5)設(shè)備利用率統(tǒng)計(jì);

　　4.報(bào)表管理

　　報(bào)表種類較多，分為標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)表和客制化報(bào)表;

　　5、電子看板

　　用于顯示當(dāng)前產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度、良品率等信息，以直觀的形式表現(xiàn)在員工面前，便于員工能及時(shí)調(diào)整或改善生產(chǎn)環(huán)境，利于生產(chǎn)水平的提高;一般用TV或LED屏來作顯示設(shè)備，也可利用PC來打開系統(tǒng)中的電子看板。

　　6、SMT上料防錯(cuò)

　　主要功能：上料錯(cuò)誤告警、換料錯(cuò)誤告警、數(shù)量不足告警、缺料告警

　　7、在制品管理

　　主要包括：工時(shí)管理、維修管理、組裝、QA抽檢、包裝

　　8、智能排產(chǎn)

　　系統(tǒng)綜合訂單信息和機(jī)臺(tái)設(shè)備信息進(jìn)行智能排產(chǎn)，也可人工介入進(jìn)行排產(chǎn)。主要效益是減少個(gè)人依賴性，降低庫(kù)存，提升訂單達(dá)交率，把我訂單全局狀態(tài)。

　　9、RAM管理

　　企業(yè)管理退貨流程的能力至關(guān)重要，缺乏跟蹤和控制有可能導(dǎo)致重大損失。管理和控制退貨渠道的關(guān)鍵是退貨授權(quán)(Return Material Authorization,RMA)流程。RMA流程涉及退貨過程的物流和與其相關(guān)的信息流。退貨物流包括內(nèi)部物流(顧客退貨)，維修周期(包括修理退貨所需的材料)，和外部物流(修好的產(chǎn)品)。RMA流程的信息流由所有RMA的狀態(tài)組成，包括顧客聯(lián)系日期，運(yùn)輸信息，退貨接收，維修歷史，報(bào)廢零件，替換產(chǎn)品，質(zhì)量數(shù)據(jù)等等。

　　10、系統(tǒng)維護(hù)

　　主要包括角色管理、用戶管理、數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)和系統(tǒng)升級(jí)。