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　　現(xiàn)在，許多公司開始引入MES系統(tǒng)。為了提高其生產效率，生產質量并確保其盈利能力，MES系統(tǒng)已成為關鍵系統(tǒng)，但在引入后需要進行安裝。

　　如今，公司不僅擁有MES系統(tǒng)，而且還擁有其他生產管理系統(tǒng)，例如ERP系統(tǒng)，這時，他們需要與其他系統(tǒng)接口，并與ERP(例如研發(fā)，銷售和供應鏈)接口以及我們的整個管理系統(tǒng)，都是需要對接安裝的。

　　連接并安裝MES系統(tǒng)和erp后，它們可用于同步數(shù)據(jù)，傳輸數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)，隨著時間的積累，大數(shù)據(jù)的應用可以幫助公司做出更好的決策并更好地分析問題/解決問題，發(fā)現(xiàn)問題。 因此，每個MES公司都可以根據(jù)自己的企業(yè)特征，企業(yè)規(guī)模，管理水平和所屬行業(yè)的特征制定總體計劃并逐步實施。

　　連接MES系統(tǒng)和其他系統(tǒng)設備進行收集的主要方式有三種，即數(shù)據(jù)系統(tǒng)直接與網(wǎng)絡通信，通過工業(yè)網(wǎng)關的收集和通過遠程IO的收集。

　　直接聯(lián)網(wǎng)通信

　　直接聯(lián)網(wǎng)是索引控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡端口，它不會增加硬件，它直接連接到車間局域網(wǎng)，并與MES系統(tǒng)生產設備的數(shù)據(jù)收集服務器以及服務器上的軟件通信顯示，數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)進行通信。通常，可以啟動和關閉機器，運行，暫停，獲取警報狀態(tài)并記錄警報信息。

　　高端CNC系統(tǒng)具有自己的以太網(wǎng)端口，用于數(shù)據(jù)通信。通過不同的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，可以實現(xiàn)對數(shù)控機床運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。FANUK0i31i18i系列數(shù)控系統(tǒng)在操作面板背面配有網(wǎng)絡端口，可以通過FANU的FOCAS協(xié)議直接通訊。

　　工業(yè)網(wǎng)關采集

　　對于沒有以太網(wǎng)通訊接口或以太網(wǎng)通訊的CNC系統(tǒng)，可以通過工業(yè)以太網(wǎng)連接CNC機器的PLC控制器，以實現(xiàn)生產設備數(shù)據(jù)的收集，并獲得設備的啟動信息，停機，運行，中止和報警狀態(tài) 實時。

　　工業(yè)通信網(wǎng)關可以在各種網(wǎng)絡協(xié)議之間進行消息轉換，即將車間內的各種PLC通信協(xié)議轉換為標準協(xié)議，并通過網(wǎng)絡實現(xiàn)對現(xiàn)場PLC設備信息的實時采集，數(shù)據(jù)采集服務器使用協(xié)議。