為了跟蹤原材料的支出，許多制造公司使用稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的集中式計算機系統(tǒng)。MES具有硬件和軟件兩種功能，允許制造公司實時或近實時地分析其生產(chǎn)過程。例如，公司可以使用MES輕松訪問此信息，而不是手動收集其生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)。
幾十年來，制造公司一直使用計算機系統(tǒng)來簡化其運營。然而，20世紀90年代，國際制造企業(yè)解決方案協(xié)會(MESA)發(fā)布了一份概述MES范圍的文件，對MES進行了改進。該文件為MES的標準化提供了一個框架，揭示了MES應(yīng)該能夠做什么。
MES的功能取決于它的設(shè)計方式和使用方式。話雖如此，MES的一些常見功能包括：
跟蹤生產(chǎn)周期不同階段的原材料使用情況。
在機器之間收集和交換數(shù)據(jù)。
跟蹤生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備。
跟蹤生產(chǎn)過程中使用的人工。
分析生產(chǎn)流程的關(guān)鍵績效指標(KPI)。
維護計劃，以減少停機時間。
使用MES的好處
MES是一種創(chuàng)新工具，可以幫助制造企業(yè)以多種方式取得成功。首先，它幫助公司確定浪費大量原材料的流程，以便他們可以進一步優(yōu)化流程以提高效率。其次，使用MES可以通過揭示否則會被忽視的瓶頸來增加公司的產(chǎn)量。
第三，MES甚至可以通過跟蹤員工工作的小時數(shù)來降低工傷的風險。一些員工很樂意連續(xù)多天進行雙班制，但這并不總是一個明智的想法。時間太長的員工比同齡人更容易疲勞，這可能會減慢他們的反應(yīng)時間并增加造成傷害事故的風險。然而，使用MES，制造公司可以跟蹤哪些員工在工作時間以及他們工作了多長時間。
MES還被證明可以減少制造活動中使用的文書工作量。所有數(shù)據(jù)都存儲在計算機(或計算機)上，因此制造公司不必使用打印文檔來分析指標。
最后，MES可以為制造公司創(chuàng)建更短的訂單交貨時間。制造公司可以使用MES來簡化其生產(chǎn)流程并縮短訂單交付時間，而不是保持訂單積壓。
效率科技是一家專注于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相關(guān)項目研發(fā)，從事自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)軟件研發(fā)和集成的高新科技企業(yè)。致力通過管理信息化物聯(lián)網(wǎng)模式，幫助制造企業(yè)構(gòu)筑智能工廠，實現(xiàn)智能生產(chǎn)模式。
