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如何做好工廠現(xiàn)場管理?

發(fā)布時間 : 2017-10-30     來源 :

  隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,人們的生活水平有了顯著的提高,各種制造業(yè)如雨后春筍般迅速崛起,各地政府企業(yè)也把當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)當(dāng)作本地經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱之一,從而促進了制造行業(yè)的快速發(fā)展,同時,隨著中小型制造公司的越來越多,競爭的愈來愈激烈,問題也越來越多,其中有不少因為管理不善而腰折者。

  如何在激烈的競爭中生存發(fā)展,是每一個制造公司必須面對的現(xiàn)實問題。對公司的經(jīng)營狀況起決定作用的是公司的管理水平。

  一、現(xiàn)場管理的重要意義生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是企業(yè)管理素質(zhì)的集中表現(xiàn)。

  通過現(xiàn)場管理的好壞,即可判斷出企業(yè)的廣大職員的素質(zhì)和管理水平,產(chǎn)品質(zhì)量的可信賴程度,企業(yè)可協(xié)作程度。而班組又是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的前沿陣地,所以,提高企業(yè)的班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,是企業(yè)自身發(fā)展的需要。

  二、班組長現(xiàn)場管理的六大任務(wù)一般而言,現(xiàn)場必須管理的事項有生產(chǎn)效率、成本降低、安全、人員訓(xùn)練、改善活動、6S、改進員工工作技能、質(zhì)量等,具體包括以下六項:

  1、人員管理:提升人員的向心力,維持高昂的士氣;

  2、作業(yè)管理:制定完善的工作計劃,執(zhí)行良好的工作方法;

  3、質(zhì)量管理:控制好工作的質(zhì)量,執(zhí)行自主品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn),以達到零缺點的要求;

  4、設(shè)備管理:正確的操作設(shè)備,維持零故障的生產(chǎn);

  5、安全管理:為保證人員、產(chǎn)品、顧客的安全,而采取的必要措施;

  6、成本管理:節(jié)約物料,杜絕浪費,降低成本

  三、創(chuàng)造清潔有序的現(xiàn)場

  6S管理的推行在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,通過導(dǎo)入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全),形成以班組管理為活動平臺,以人的素養(yǎng)為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素,以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng),從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。 推行6s精益管理是提高企業(yè)競爭力,建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段,對于班組管理有著以下重要意義:

  1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

  2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

  3、提高效率:良好環(huán)境、心情,擺放有序,減少搬運作業(yè)。

  4、質(zhì)量保證:做事認真嚴(yán)謹,品質(zhì)重點工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責(zé),事故少。

  6、提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

  8、交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

  四、讓管理“一目了然”

  目視管理的實施目視管理是現(xiàn)場管理的三大工具之一,也是推行6S的一個重要技巧,它就是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式,與其他管理方法相比,目視管理有如下特點:

  1、目視管理形象直觀,容易識別,簡單方便,傳遞信息塊,提高了工作效率

  2、信息公開化,透明度高,便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督

  3、目視管理能夠科學(xué)地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,有利于產(chǎn)生良好的生理和心里效應(yīng)目視管理的工具可以成為簡單的共同語言和行動準(zhǔn)則,借此增進人際間的溝通能力,既可以減少口舌之爭,又可以避免誤解,尤其目視管理能突顯潛在問題,并采取必要手段及防患未然的措施。現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)品種多、批量小、交貨期短,從而增加了現(xiàn)場管理的難度。目視管理作為一種手段,能使企業(yè)全體人員減少差錯,輕松地進行生產(chǎn)。

  1、目視管理有利于提高工作效率

  2、目視管理便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督

  3、目視管理有利于產(chǎn)生良好的身心狀態(tài)

  4、目視管理有利于提高企業(yè)形象

  5、目視管理可以強化企業(yè)體質(zhì)

  五、提高生產(chǎn)率、減少差錯發(fā)生

  標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行要對班組生產(chǎn)現(xiàn)場進行規(guī)范化管理,使班組工作進入有序管理的狀態(tài),就要制訂相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn),包括:

  1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須從基礎(chǔ)抓起,即從制訂工作標(biāo)準(zhǔn)、完善工作標(biāo)準(zhǔn)和真正貫徹執(zhí)行及考核工作標(biāo)準(zhǔn)著手。生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)可以分解成三個有明顯區(qū)別的部分:一是管理工作標(biāo)準(zhǔn),二是工作程序標(biāo)準(zhǔn),三是工作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。

  2、加強班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理。建立各類基礎(chǔ)管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法;注重半成品庫的基礎(chǔ)管理工作,起到前道控制、后道監(jiān)督的作用;充分利用電腦等現(xiàn)代化設(shè)備,使各類統(tǒng)計報表及生產(chǎn)任務(wù)單的下達均取代手工操作,提高工作效率,等等。通過這些基礎(chǔ)管理,促進班組管理工作日趨規(guī)范。

  3、建立健全班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)章制度。包括圍繞生產(chǎn)、安全、技術(shù)和思想政治工作所制訂的各種規(guī)章制度、條例、程序、辦法等,如巡回檢查制度、交接班制度、工作票制、崗位責(zé)任制度、安全責(zé)任制度、技術(shù)培訓(xùn)制度等,并且要規(guī)范統(tǒng)一,落到實處。

  六、揭示問題、防微杜漸

  看板管理的運用在實現(xiàn)JIT生產(chǎn)中重要的管理工具是看板,看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具。具體而言,是一張卡片,卡片的形式隨不同的企業(yè)而有差別??窗迳系男畔⑼ǔ0ǎ毫慵柎a、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等。

  在JIT生產(chǎn)方式中,看板的功能如下:

  1、生產(chǎn)以及運送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯,在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前工序領(lǐng)取?!昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“JIT生產(chǎn)”就是這樣通過看板來實現(xiàn)的。

  2、防止過量生產(chǎn)和過量運送

  看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是:“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及適量運送。

  3、進行“目視管理”的工具

  看板的另一條運用規(guī)則是:“看板必須在實物上存放”,“前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,易于管理。通過看板就可知道后工序的作業(yè)進展情況、庫存情況等等。

  4、改善的工具

  在JIT生產(chǎn)方式中,通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。在一般情況下,如果在制品庫存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn),所以容易把這些問題掩蓋起來。而且即使有人員過剩,也不易察覺。

  根據(jù)看板的運用規(guī)則之一"不能把不良品送往后工序",后工序所需得不到滿足,就會造成全線停工,由此可立即使問題暴露,從而必須立即采取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅使問題得到了解決。也使生產(chǎn)線的"體質(zhì)"不斷增強,帶來了生產(chǎn)率的提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng),而看板提供了一個朝著這個方向邁進的工具。

  七、提高設(shè)備綜合利用率

  TPM活動的推進設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢)的科學(xué)型管理。

  生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財富,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內(nèi)容上,以及企業(yè)市場競爭能力的體現(xiàn)上,它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。

  1、提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務(wù)院《設(shè)備管理條例》,加強設(shè)備管理一定要與企業(yè)開展雙增雙節(jié)活動相結(jié)合,應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù),開展技術(shù)創(chuàng)新,確保設(shè)備有良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài);對于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進性能,保持高的設(shè)備利用率,預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益;對于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新,改善和提高裝備素質(zhì),增強設(shè)備性能,延長設(shè)備使用壽命,從而達到提高效益的目的。

  2、提高勞動生產(chǎn)率,關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率,前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。

  3、減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗,如出現(xiàn)廢品,原材料浪費更大。在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。加強設(shè)備管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備能耗是節(jié)約能源的重要手段,也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,為維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,設(shè)備管理不好,零部件消耗大,設(shè)備維修費用支出就高。

  尤其是進口設(shè)備,零部件的費用更高。設(shè)備運轉(zhuǎn)一定的周期后還要進行大修,大修費在設(shè)備管理中也是一項重要的支出,設(shè)備管理抓得好,設(shè)備大修理周期就可以延長,大修理費用在整個設(shè)備生命周期內(nèi)對生產(chǎn)成本的影響,所占的比重就可以下降,從而為降低生產(chǎn)成本打下基礎(chǔ)。

  八、強化現(xiàn)場質(zhì)量管理

  TQM活動的運行質(zhì)量對于現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要作用。當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,市場競爭日益激烈。歸根到底,競爭的核心是科學(xué)技術(shù)和質(zhì)量。

  毋庸置疑,科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,而質(zhì)量則是社會物質(zhì)財富的重要內(nèi)容,是社會進步和生產(chǎn)力發(fā)展的一個標(biāo)志,所以質(zhì)量不僅是經(jīng)濟、技術(shù)問題,同時它還關(guān)系到一個國家在國際社會的聲譽。

  全面質(zhì)量管理是指在全面社會的推動下,企業(yè)中所有部門,所有組織,所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,把專業(yè)技術(shù),管理技術(shù),數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起,建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系,控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素,以優(yōu)質(zhì)的工作經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動。

  全面質(zhì)量管理的特點:

  1、拓寬管理跨度,增進組織縱向交流;

  2、減少勞動分工,促進跨職能團隊合作;

  3、實行防檢結(jié)合,以預(yù)防為主的方針,強調(diào)企業(yè)活動的可測度和可審核性;

  4、大限度地向下委派權(quán)利和職責(zé),確保對顧客需求的變化做出迅速而持續(xù)的反應(yīng);

  5、優(yōu)化資源利用,降低各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本;

  6、追求質(zhì)量效益,實施名牌戰(zhàn)略,獲取長期競爭優(yōu)勢;

  7、焦點從技術(shù)手段轉(zhuǎn)向組織管理,強調(diào)職責(zé)的重要性;

  8、不斷對員工實施培訓(xùn),營造持續(xù)質(zhì)改進的文化,塑造不斷學(xué)習(xí)、改進與提高的文化氛圍。

  從現(xiàn)在和未來的角度來看,顧客已成為企業(yè)的衣食父母?!耙灶櫩蜑橹行摹钡墓芾砟J秸饾u受到企業(yè)的高度重視。全面質(zhì)量管理注重顧客價值,其主導(dǎo)思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場,創(chuàng)造價值的關(guān)鍵”。為此,全面質(zhì)量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務(wù)流程的管理中,即從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、試制、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該牢固樹立“顧客第一”的思想,不但要生產(chǎn)物美價廉的產(chǎn)品,而且要為顧客做好服務(wù)工作,讓顧客放心滿意。

  九、標(biāo)本兼治

  現(xiàn)場改善手法的應(yīng)用改善是一種經(jīng)營理念,用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率,改善多發(fā)生在現(xiàn)場,現(xiàn)場管理中的改善活動就叫做現(xiàn)場改善,它強調(diào)激活現(xiàn)場,調(diào)動員工的積極性,不斷改善工作。

  班組長必須面對不斷變化的對象及作業(yè)條件,如果只是被動地維持現(xiàn)狀自然會感到費心費力,就會積累大量難以解決的問題,這就需要班組長不能僅僅局限在維持現(xiàn)狀,必須在自己的日?,F(xiàn)場管理中融入改善的內(nèi)容,并把改善的意識貫徹到整個班組現(xiàn)場,作為班組長必須對現(xiàn)場具備一定的認識,有自己的見解,有了自己的見解,就會去考慮現(xiàn)場的合理性,尋求更好的想法,有了想法就希望把它付諸實踐,充分調(diào)動利用現(xiàn)有資源,創(chuàng)造出有價值的新手法和策略。班組長只有掌握并運用有效的改善手法,才能對班組在作業(yè)中產(chǎn)生的有效問題做到標(biāo)本兼治,使班組的管理水平上一個臺階。

  總結(jié)科學(xué)管理企業(yè)可快速發(fā)展提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢,提高品牌的市場占有率及影響力。管理混亂企業(yè)就會失去市場失去客戶失去消費者,員工人心向背思想渙散企業(yè)失去凝聚力很快就會倒下。向管理要效益是完全正確的關(guān)鍵是要根據(jù)企業(yè)自身的情況,符合自身企業(yè)實際情況的、適合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的管理模式就是好的管理模式,所以說向管理要效益是企業(yè)永恒的主題。 班組長素質(zhì)的培養(yǎng)和提高,主要還在于自身的學(xué)習(xí)、實踐能力。

  時代在前進,科學(xué)在發(fā)展,班組長如果不通過加強學(xué)習(xí)提高自己的政治修養(yǎng)和能力素質(zhì),就跟不上時代的步伐,也做不好既有的工作。學(xué)習(xí)的方法有多種,有效的方法還是理論聯(lián)系實際。即不僅要從書本中學(xué),更要從實踐中學(xué)。作為基層管理人員一定要深入實際,在實踐中加深對理論知識的理解,在實踐的過程中用理論去研究、分析和總結(jié),總結(jié)出適合自己的行之有效的方法,指導(dǎo)自己的行為,不斷鍛煉自己,提高自己。

  搞好班組的現(xiàn)場管理

  一是要從班組實際出發(fā),選擇好突破口,有計劃地解決現(xiàn)場管理中存在的突出問題;

  二是要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進行分析,尋求經(jīng)濟、有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法;

  三是定期對實施結(jié)果進行評價,不斷推動班組工作的步步深入。

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