中國已經(jīng)成為全球較大的移動通信市場。據(jù)工業(yè)和信息部統(tǒng)計,我國移動電話用戶總數(shù)在今年1月前達(dá)到6.49億戶,凈增長848.5萬戶。如此龐大的用戶群體對手機(jī)制造企業(yè)也提出了更高的要求。尤其是同時生產(chǎn)幾十個型號的大型手機(jī)廠商,如何控制產(chǎn)品質(zhì)量成為關(guān)鍵。顯然,僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)無法應(yīng)付這種新局面。
MES系統(tǒng)能夠填補(bǔ)這一空白。MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高服務(wù)質(zhì)量等。
有鑒于此,筆者所在企業(yè)決定采用一套手機(jī)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)以保障生產(chǎn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,提高手機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量。
目標(biāo)需求
本企業(yè)是一家大型的合資工廠,原有的系統(tǒng)和應(yīng)用比較多,MES系統(tǒng)軟件需要盡可能與系統(tǒng)交互通信。
所以,我們研制MES系統(tǒng)軟件的目標(biāo)是:與車間內(nèi)的其他系統(tǒng)通信,與已有的異構(gòu)系統(tǒng)相兼容;實現(xiàn)流程控制,包括產(chǎn)品和包裝管理等;結(jié)合BOM,適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品類型;使用工單控制,掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)流的走向。
除此之外,系統(tǒng)能控制用戶權(quán)限,能夠快速生成各種統(tǒng)計報表。界面要易于操作。具體有幾個方面:
1.ERP負(fù)責(zé)整個企業(yè)的物流、訂單和財務(wù)系統(tǒng)。MES系統(tǒng)軟件需要給ERP預(yù)留接口,目標(biāo)是使客戶訂單可以轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工單,然后由計劃部門直接分配到生產(chǎn)部門。
2.對手機(jī)直接測試的底層軟件F1裝在生產(chǎn)線的客戶端電腦中。測試站檢測的各種參數(shù)上傳到系統(tǒng)中,并與預(yù)設(shè)的參數(shù)值進(jìn)行比較,如果不在要求的范圍內(nèi),程序會報錯,并且立即中止后面的測試。對于整個MES系統(tǒng)軟件來說,F(xiàn)1是重要的手機(jī)數(shù)據(jù)來源。
3.Vcheck和Package兩個軟件與F1一樣,是為系統(tǒng)提供手機(jī)參數(shù)的客戶端程序。手機(jī)不僅要通過測試儀器對其電子電路信號的自動檢測,還要通過外觀的檢查。當(dāng)然,外觀檢查還無法由機(jī)器設(shè)備來完成,要由操作工人工完成并且按照固定的格式記錄在Vcheck里。
Package是用在包裝上的重要客戶端程序。操作工需要在Package的頁面里輸入手機(jī)的序列號(MSN)、重量、入網(wǎng)號(MII)、IMEI號等信息。這些信息會與序列號綁定,然后儲存在全球數(shù)據(jù)庫中。當(dāng)客戶買到手機(jī)時,也會得到相應(yīng)的MSN、MII和IMEI等信息。這對于客戶來說是維修和索賠的的依據(jù);對于企業(yè)來說,也是產(chǎn)品質(zhì)量追蹤和提供相應(yīng)服務(wù)的依據(jù)。
Package的另一個重要功能是打印包裝標(biāo)簽。當(dāng)序列號被上傳到MES系統(tǒng)軟件中后,系統(tǒng)按照預(yù)先制定的包裝方式給每一個MSN分配包裝箱號,打印箱標(biāo)。這也是保證發(fā)貨正確的重要依據(jù)。
MES系統(tǒng)軟件控制流程
幾個大體步驟,MES系統(tǒng)軟件主要是對這個過程進(jìn)行控制:
1.手機(jī)生產(chǎn)的核心是電路板,所以在流程上,首先要對供貨商提供的電路板進(jìn)行各種信號測試;
2.操作工在通過測試的電路板上進(jìn)行各種配件的組裝,包括鍵盤、邊框、屏幕和攝像頭等;
3.手機(jī)運(yùn)到包裝車間后,還要從服務(wù)器下載程序,包裝,入庫;
4.與手機(jī)發(fā)貨的實體操作相對應(yīng),所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)要發(fā)到全局?jǐn)?shù)據(jù)庫中保存,以備以后的查詢、維修或者返廠修理時用。如上所述,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不可能單獨存在于企業(yè)之內(nèi),還需要其他系統(tǒng)或者軟件的配合。
流程控制的核心有兩個:一是測試站,二是測試路徑。首先要根據(jù)實際測試儀器的情況,在系統(tǒng)中創(chuàng)建相應(yīng)的測試站。各類測試站都有一些特性,比如手機(jī)不能通過板級測試站,就要到板級維修處理;不能通過功能測試的,要返回生產(chǎn)線修理工修理;一些測試站測試完成后會改變工單的數(shù)量,還有的測試站并不返回測試數(shù)據(jù),而是由修理工直接修改信息。
在測試站上可以進(jìn)行一些特定的設(shè)置。當(dāng)測試結(jié)果滿足一定的要求時,手機(jī)會根據(jù)情況選擇下一步的路徑。比如一個手機(jī)測試失敗有可能并不是手機(jī)本身的問題,這種情況操作工可以重新測試一遍。往往第二遍測試就沒問題了,這即是一個失敗到重測的邏輯路徑。
根據(jù)實際生產(chǎn),需要制定手機(jī)經(jīng)過各種測試儀器的順序,不能提前,也不能跳過。測試失敗的手機(jī)要按照一定的順序進(jìn)行維修,否則不能進(jìn)行下一道工序。對于不同產(chǎn)品型號的手機(jī)來說,由于一開始的設(shè)計不同,所以測試站的先后順序以及維修流程都是不相同的。不同產(chǎn)品應(yīng)該在MES系統(tǒng)軟件中有僅僅屬于自己的控制流程(workflow)。物理流程中包含所有的測試站,系統(tǒng)的流程控制中也應(yīng)該包含所有的測試站信息。如果不按照事先設(shè)定的順序走,MES系統(tǒng)軟件會通知測試站停止測試程序。
MES系統(tǒng)軟件控制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
由于產(chǎn)品要銷售到不同的國家和地區(qū)的不同經(jīng)銷商,所以手機(jī)安裝的軟件、箱子上的標(biāo)簽、IMEI/IEEE號段以及包裝方式都不相同。這些內(nèi)容要分門別類歸屬到product family下的product number下,所產(chǎn)生的樹型的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
手機(jī)需要根據(jù)自己所屬的product number,從系統(tǒng)得到相應(yīng)信息,然后完成下載軟件,寫入對應(yīng)的IMEI/IEEE號段等操作。不同型號的手機(jī)相關(guān)參數(shù)不同。比如每種電路板的設(shè)計不同,對應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)也是不同的。每種軟件下載的軟件、IMEI號段、包裝的方式也都是不同的。這些內(nèi)容需要流程工程師進(jìn)行添加、更改等維護(hù)。系統(tǒng)再根據(jù)手機(jī)的序列號判斷型號,會在相應(yīng)的工序中把安裝軟件、IMEI號段和包裝方式綁定。
每一種型號都定義一個單獨的product family,每一種物料包括手機(jī)軟件(一個手機(jī)里有幾個不同功能的軟件)、電路板型號、包裝方式、成品手機(jī)版本、標(biāo)簽、IMEI號都需要在系統(tǒng)中分別定義。歸到相應(yīng)的product family下面。因為產(chǎn)品型號的應(yīng)用都要體現(xiàn)在工單里,所以對于維護(hù)的工程師來說,確保物料版本的正確是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
MES系統(tǒng)軟件控制工單
工單是對一個批次手機(jī)的追蹤和生產(chǎn)管理。生產(chǎn)線的工人負(fù)責(zé)工單的創(chuàng)建、控制和管理。工單定義的內(nèi)容包括工單名、產(chǎn)品類型(Product Family)、版本號、數(shù)量、發(fā)貨單號和包裝方式。工單被分配到邏輯生產(chǎn)線上,開始生產(chǎn)后,只要在用戶界面處選擇相應(yīng)的邏輯生產(chǎn)線,就可以看見所有未關(guān)閉的工單。還可以監(jiān)控工單的名字、開始數(shù)量、結(jié)束數(shù)量和正在維修中的數(shù)量等信息。
在實際生產(chǎn)中,當(dāng)前生產(chǎn)的數(shù)量會記錄在優(yōu)先級別高的工單上。所用的物料如果不符合第一位工單所包含的物料信息,系統(tǒng)會給出錯誤提示。工單檢查與實際數(shù)量檢查相結(jié)合,確保保證手機(jī)數(shù)量與各種物料的數(shù)量相互一致。
對于維修操作來說,操作工在客戶端界面查詢該手機(jī)以前的維修記錄,并且記入本次修理的方法和問題的原因。這樣便于其他維修者了解歷史維修情況,加快維修手機(jī)的速度。
解綁功能是把需要維修的手機(jī)從工單中解綁出去,這樣原來工單的完成數(shù)量會減掉一個數(shù)。同時,手機(jī)原來所在箱的數(shù)量也會減掉一個數(shù),直到維修結(jié)束后再重新記入工單數(shù)量。這與上一個功能密切相關(guān)。流程是確定測試站的先后順序,規(guī)定手機(jī)在各種情況下的流動路徑。而邏輯生產(chǎn)線在于把物理設(shè)備與系統(tǒng)連接起來,使物理設(shè)備在系統(tǒng)中有確實的位置,真正使數(shù)據(jù)的傳輸有邏輯上的對應(yīng)關(guān)系。
完整的工單數(shù)據(jù)會保存在企業(yè)的存儲器中,可供隨時調(diào)用,以利于日后的查詢、維修,非常方便。
MES系統(tǒng)軟件分析
F1、Vcheck和Package是系統(tǒng)重要的數(shù)據(jù)來源,每一步測試站的標(biāo)記、測試操作和測試值都要返回系統(tǒng)。
流程工程師通過web界面對生產(chǎn)的邏輯和產(chǎn)品信息進(jìn)行維護(hù)。由于不同型號和功能的手機(jī)設(shè)計理念不同,所以對應(yīng)的生產(chǎn)過程也不相同,測試的物理流程也不同。因此,工程師對流程的邏輯設(shè)計也就有相應(yīng)的變化。
對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控也是操作工通過web界面操作來實現(xiàn)的,包括工單數(shù)量、測試結(jié)果和維修記錄等。
系統(tǒng)管理員通過web界面或者第三方工具直接更改系統(tǒng)的邏輯,他是系統(tǒng)的幕后維護(hù)者。
當(dāng)生產(chǎn)完成后,每個工單的手機(jī)信息可以按照一定的格式從生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫倒入到文本文件中。這種文件是生產(chǎn)信息的重要依據(jù)之一。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文本形式,可以通過倒入的BOM產(chǎn)生。通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件管理,使維護(hù)工作更加清楚和簡單。
MES系統(tǒng)軟件體系結(jié)構(gòu)與環(huán)境配置
系統(tǒng)采用典型的B/S結(jié)構(gòu)。所有的維護(hù)和管理工作都可以在客戶端上通過Web的形式進(jìn)行,大大地利用企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。
MES系統(tǒng)軟件組成
應(yīng)用服務(wù)器(Application Server):包含MES系統(tǒng)軟件的應(yīng)用程序和應(yīng)用邏輯。用戶可以使用預(yù)制的對象模塊管理流程邏輯。這些預(yù)制的對象模塊包括可配置數(shù)據(jù)對象(CDO)和可配置邏輯流程(CLF)。
與數(shù)據(jù)庫通信時,采用ODBC接口把系統(tǒng)邏輯轉(zhuǎn)化成對數(shù)據(jù)庫的操作。對于系統(tǒng)管理員來說,只需要考慮數(shù)據(jù)對象和方法問題,不需要直接面對復(fù)雜的數(shù)據(jù)庫編碼。
在與客戶端通信時,應(yīng)用服務(wù)器通過XML端口,使用XML文件格式與客戶端程序通信。系統(tǒng)會一直偵聽并解析發(fā)送過來的XML文件。
MQ server:測試設(shè)備(測試站)在進(jìn)行測試過程中要不斷和系統(tǒng)交互,接受啟動或者終止測試的命令,或者發(fā)送測試開始和完成的信息,把結(jié)果發(fā)送回系統(tǒng)。車間中可能有幾千個手機(jī)在測試,所以由測試站發(fā)送的信息需要先發(fā)送到MQ Server。經(jīng)過排序后再發(fā)送到應(yīng)用服務(wù)器進(jìn)行處理。
客戶端:一種是測試站通過發(fā)送消息到MQ server;另一種Vcheck和Package是發(fā)送XML格式直接到應(yīng)用服務(wù)器。
用戶界面:流程工程師和操作工都使用基于Web的界面進(jìn)行配、操作和控制。Web客戶端通過Windows 2000 IIS服務(wù)器訪問服務(wù)器。
系統(tǒng)的管理:對于系統(tǒng)邏輯和數(shù)據(jù)的更改,管理員可以通過Web界面對底層數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。
MES系統(tǒng)軟件環(huán)境配置
軟件環(huán)境:數(shù)據(jù)庫采ODBC driver;App Server和MQ Server操作系統(tǒng)采用Windows Server系列版本;MME的管理工具需要安裝.NET Framework;
系統(tǒng)邏輯上可以分成三個層次:數(shù)據(jù)層主要由Oracle數(shù)據(jù)庫擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)存儲數(shù)據(jù);
業(yè)務(wù)層實現(xiàn)大部分的業(yè)務(wù)邏輯,主要由各種應(yīng)用邏輯來實現(xiàn);應(yīng)用層是用戶界面,直接受用戶的操作,進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和顯示。
從功能上劃分,集成MES系統(tǒng)主要包括用戶與安全管理、流程控制管理、包裝與出貨管理、工單管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理等幾個模塊。除系統(tǒng)邏輯維護(hù)模塊外,其它各個模塊都有獨立的數(shù)據(jù)庫,各模塊之間的數(shù)據(jù)聯(lián)系通過LINK SEREVR和STORE PROC。