對于制造商而言，生產(chǎn)力至關(guān)重要。為了提高生產(chǎn)率，制造商必須戰(zhàn)略性地采用全廠技術(shù)，積極提高員工效率。但哪種技術(shù)值得投資？為了找到答案，讓我們來看看制造商今天所經(jīng)歷的高生產(chǎn)力難點。
1、信息挑戰(zhàn)
在提高生產(chǎn)率方面，確保制造業(yè)勞動力擁有成功所需的信息至關(guān)重要。這個痛點有許多不同的形式。可能是員工缺少手頭任務(wù)的工作指令，收集了大量無法輕易解釋和使用的數(shù)據(jù)，或者由于大量版本而無法信任信息質(zhì)量。無論問題的根源是什么，當(dāng)勞動力缺乏以有效方式生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)出所需的信息時，生產(chǎn)力就會受到影響。
相關(guān)的生產(chǎn)力支持技術(shù)：需要支持?jǐn)?shù)據(jù)連接，融合和實時修正的技術(shù)來克服信息挑戰(zhàn)。從收集信息的無處不在的傳感技術(shù)到有助于傳播信息的分析和云計算，這些技術(shù)使員工能夠更好地訪問所需的數(shù)據(jù)并采取相應(yīng)的行動。
2、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
導(dǎo)致意外停機(jī)的意外維修是制造生產(chǎn)率的主要消耗。由于生產(chǎn)依賴于敏感和廣泛的機(jī)械，一次故障可以在幾分鐘內(nèi)減緩整個生產(chǎn)流程。部分問題在于許多制造商依賴于被動而非主動管理，導(dǎo)致難以診斷問題，維護(hù)成本上升和生產(chǎn)率降低。
相關(guān)的生產(chǎn)力 - 支持技術(shù)：邊緣連接和計算允許在機(jī)器生成數(shù)據(jù)的地方收集和處理數(shù)據(jù)。當(dāng)與人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)等認(rèn)知技術(shù)模型相結(jié)合時，邊緣計算可以快速實現(xiàn)預(yù)測，主動分析和警報，以保持生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3、勞動力短缺挑戰(zhàn)
制造業(yè)的復(fù)雜性持續(xù)增加，但進(jìn)入該行業(yè)的技術(shù)工人的可用性正在下降。我們正在目睹一種下行趨勢，這可能會直接影響工資通脹和可能對整體生產(chǎn)力和盈利能力產(chǎn)生負(fù)面影響的人才戰(zhàn)爭。現(xiàn)在是公司需要建立學(xué)習(xí)，指導(dǎo)和知識保留文化以及實施數(shù)字技術(shù)以吸引數(shù)字化的新員工隊伍的時候了。
相關(guān)的生產(chǎn)力 - 支持技術(shù)：動態(tài)和可視化的工作指令和增強(qiáng)現(xiàn)實提供了強(qiáng)大的工具，以確保首次正確的流程和在職培訓(xùn)。為了確保第一次正確的過程，視覺工作指令技術(shù)的真正力量在于使用單次掃描，車間操作員可以獲得他們可能需要的所有信息，以有效和高效地完成工作。一次掃描和操作員將看到一個配置的用戶界面，該界面以適合他們的方式布局 - 它可以像制造工程師認(rèn)為的那樣簡單或豐富。提供豐富且具有視覺吸引力的指導(dǎo)指導(dǎo)也可以成為培訓(xùn)員工的一個很好的工具，無需“培訓(xùn)伙伴”，并提供了一種可以學(xué)習(xí)新技能的途徑。這樣做的好處是可以降低新員工培訓(xùn)的成本，還可以通過交叉培訓(xùn)和新產(chǎn)品培訓(xùn)培訓(xùn)來提高整體工作滿意度。
4、安全隱患
在工業(yè)制造環(huán)境中，確保勞動力安全必須始終是追求日益雄心勃勃的生產(chǎn)力目標(biāo)。從制造環(huán)境的空氣質(zhì)量，到暴露于極端溫度，噪音水平和許多人體工程學(xué)問題 - 例如手動提升重物 - 所有這些都是關(guān)鍵的安全考慮因素，如果管理不當(dāng)，將對生產(chǎn)力產(chǎn)生負(fù)面影響。
相關(guān)的生產(chǎn)力支持技術(shù)：可穿戴計算設(shè)備由支持邊緣計算的制造生態(tài)系統(tǒng)提供支持，可以提供有關(guān)每個員工成員狀態(tài)的實時更新，以主動防止受傷。視覺工作指導(dǎo)和增強(qiáng)現(xiàn)實(AR)培訓(xùn)還確保在進(jìn)行制造任務(wù)之前對工人進(jìn)行適當(dāng)和安全的培訓(xùn)。
5、不適的設(shè)備
正確的制造設(shè)備是成功增強(qiáng)勞動力的必要條件。然而，這種設(shè)備通常很復(fù)雜，并且在普通員工轉(zhuǎn)換期間會產(chǎn)生嚴(yán)重的并發(fā)癥。設(shè)備的使用年限也會抑制其提高生產(chǎn)力的能力。有時，設(shè)備甚至經(jīng)常用于與預(yù)期目的分開的任務(wù)，每次使用都會降低生產(chǎn)速度。
相關(guān)的生產(chǎn)力 - 使能技術(shù)：現(xiàn)代化的設(shè)備能夠通過簡化的簡化界面實現(xiàn)制造自動化，是提高生產(chǎn)率的理想選擇。員工必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，使用交互式數(shù)字接口來操作他們工作的設(shè)備，以確保性能和生產(chǎn)率。此外，利用可驗證合適人員使用合適設(shè)備進(jìn)行預(yù)期用途的解決方案可顯著提高生產(chǎn)率，安全性和合規(guī)性。
MES的力量證明了生產(chǎn)力的提高
在提高生產(chǎn)效率方面，制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠獨特地管理整個制造生命周期 - 從產(chǎn)品發(fā)布到材料物流，制造執(zhí)行和質(zhì)量管理，以及高級分析和實時儀表板。實際上，通過從機(jī)器，設(shè)備，ERP系統(tǒng)和勞動力中收集數(shù)據(jù)，MES解決方案構(gòu)成了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)，工業(yè)4.0以及上述所有后續(xù)支持技術(shù)的連接基礎(chǔ)。就技術(shù)投資而言，MES在提高勞動力能力以為制造企業(yè)帶來實際利益的同時提高員工工作滿意度方面具有無與倫比的能力。效率mes解決方案將提供多層次報告功能，實現(xiàn)更精益更高效的生產(chǎn)環(huán)境，減少損失并提高生產(chǎn)力。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)的核心，更是企業(yè)生產(chǎn)制造智能化建設(shè)的重要組成部分。
