實(shí)施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可能是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，因?yàn)樵谠S多情況下，該系統(tǒng)充當(dāng)車間和管理層之間的橋梁，并直接介入生產(chǎn)過程。由于軟件和實(shí)施成本較高，MES項(xiàng)目也可能非常昂貴。

　　生產(chǎn)公司投資于MES系統(tǒng)的一些主要原因是為了提高制造效率，提高質(zhì)量，重要的是減少制造過程中的變化，減少導(dǎo)致停機(jī)和劣質(zhì)產(chǎn)品的缺陷和事件的數(shù)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，可以為制造商和用戶帶來巨大利益。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的效益分析主要可以以下幾個(gè)層面做區(qū)分：

　　1. 現(xiàn)場控制的效益方面:

　　(1) 減少設(shè)置(set-up)的時(shí)間;

　　(2) 滿足管理控制上和質(zhì)量承諾上的需求;

　　(3) 消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤;

　　(4) 產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間減低;設(shè)備設(shè)置時(shí)間減低;

　　(5) 更容易對于資料作分析;

　　(6) 現(xiàn)場控制更容易;

　　(7) 可以用條形碼控制、分類、整合產(chǎn)品。

　　(8) 上層人員對于現(xiàn)場的控制、溝通更容易，對于即將發(fā)生的問題和未來加工的作業(yè)監(jiān)控更易;

　　(9) 如使用計(jì)算機(jī)的方式一樣更準(zhǔn)確的產(chǎn)生報(bào)表;

　　(10) 對于特定的操作員更容易追蹤其不良品的產(chǎn)生;

　　(11) 存貨控制、產(chǎn)品的可說明性(accountability)以及管理產(chǎn)能(yields)上更容易;

　　(12) 提高人員士氣讓他們對于工作感興趣;

　　(13) 現(xiàn)場人員的訓(xùn)練更容易;

　　(14) 提高現(xiàn)場發(fā)生事件的可見度(visibility);

　　(15) 減少監(jiān)督(supervision)的動(dòng)作;

　　(16) 實(shí)時(shí)信息的取得可以使規(guī)劃和排程結(jié)果有更佳效果;

　　(17) 使操作員有整體觀，讓加工順序的信息流通于整個(gè)現(xiàn)場。

　　2. 規(guī)劃制程的效益方面：

　　(1) 彈性的反應(yīng)顧客的需求;

　　(2) 提供敏捷(agile)制造;

　　(3) 可以獲得更高的銷售量而不必增加成本;

　　(4) 快速提供生產(chǎn)線上插單和排程資料;

　　(5) 滿足管理上的需求。

　　3. 企業(yè)上的效益:

　　(1) 償還(payback)時(shí)間增長使得資金調(diào)度更有空間;

　　(2) 邊際效益的改善;

　　(3) 對于帳本盈虧和產(chǎn)品邊際利益的取得有金融/績效上的利益。

　　因?yàn)镸ES能提供實(shí)時(shí)的監(jiān)控以及將實(shí)時(shí)的信息與其他的信息系統(tǒng)(如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等)結(jié)合，使得某些潛在的利益能夠在工廠使用MES后浮現(xiàn)出來。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力。