1.許多設施部署了單獨的系統(tǒng)來提供除WIP跟蹤之外的功能。為此，我們花費了很多精力用于減少生產(chǎn)系統(tǒng)的頻繁中斷。那些系統(tǒng)通常有多個松散耦合的附加系統(tǒng)，用以彌補陳舊MES有限的功能和使用方式。相比之下，現(xiàn)代MES除WIP跟蹤之外，還有分派、統(tǒng)計過程控制、不合格產(chǎn)品管理、維護管理儀表板和無紙化生產(chǎn)等等的多種功能，集成范圍之廣會讓你大吃一驚。

　　2.將陳舊的MES與其他應用程序集成在一起并不容易。在高產(chǎn)能情況下，物料可跟蹤性是MES的關鍵所在。MES必須與供應鏈中的進倉、訂單匹配和供應鏈以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理詳細信息協(xié)調一致。

　　二、標準化

　　對全球企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)實現(xiàn)標準化已暴露了對MES品牌和版本采用過多補丁的劣勢。選擇單個MES來為多個站點服務的模式正在為越來越多的半導體公司所采用。標準化實施很不容易，而它將改善我們的站點組織之間的溝通、協(xié)作和信息共享。

　　就在幾年前，商業(yè)制造軟件還只是專為生產(chǎn)前端或后端而使用的?，F(xiàn)代MES系統(tǒng)可以處理制造、探測、割鋸、包裝、裝配和測試等各種不同需求，以及適應任意前端和后端的活動組合。

　　三、靈活性

　　由于傳統(tǒng)制造系統(tǒng)通常需要IT人員對流程和規(guī)則的更改進行編碼，因此，通常需要兩三個月才能實施一項新功能。而現(xiàn)代MES系統(tǒng)可以在五六個小時內(nèi)建立新的業(yè)務規(guī)則并將其應用到生產(chǎn)中。

　　在使用現(xiàn)代MES系統(tǒng)之后，我們需要為站點運營提供制造、自動化和工程系統(tǒng)，從而始終如一地實現(xiàn)零偏移，并實現(xiàn)持續(xù)成本改進。

　　現(xiàn)代MES使我們可以對產(chǎn)品執(zhí)行完整的譜系跟蹤，查出產(chǎn)品本身、產(chǎn)品構成、操作員及日期，以便追蹤查看是否存在任何特殊情況導致產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題。

　　總結：現(xiàn)代MES突出的優(yōu)勢是能夠在共性與個性之間做到有效地權衡，從而達到個性化與標準化的辯證統(tǒng)一。 效率科技E-MES系統(tǒng)是基于REST+JSON架構來為MES不同行業(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產(chǎn)品質量和服務質量，并提供良好的企業(yè)管理!與效率科技合作，用新的信息化軟件武裝您的企業(yè)和工廠，讓企業(yè)的管理和生產(chǎn)充滿智慧將是您踏出的第一步!