MES系統(tǒng)擁有相應(yīng)的壓縮和計(jì)算裝置。單憑連接從設(shè)備中簡(jiǎn)單地提取數(shù)據(jù)加以計(jì)算顯然是不夠的，設(shè)備數(shù)據(jù)還需和當(dāng)班情況及訂單數(shù)據(jù)核清。使用MES系統(tǒng)還有一點(diǎn)非常重要，就是縮短了處理時(shí)間。通過MES模塊掌握經(jīng)營數(shù)據(jù)，并以精細(xì)制造計(jì)劃來減少非生產(chǎn)性時(shí)間的比重，這方面存在著巨大潛力。
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基于MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的價(jià)值，在其建設(shè)及推進(jìn)應(yīng)用的過程中，從管理者的角度來講，一般都是比較支持的。通過MES系統(tǒng)了解生產(chǎn)過程，提供設(shè)備利用率、人員效率、消耗等量化指標(biāo)，有助于管理者針對(duì)性的解決問題，優(yōu)化成本，提高產(chǎn)能。
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制造操作一直很復(fù)雜且成本很高。隨著產(chǎn)品變得越來越復(fù)雜和復(fù)雜，控制操作的許多方面所需的工具變得至關(guān)重要。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)應(yīng)用程序旨在通過協(xié)調(diào)計(jì)劃，監(jiān)視和執(zhí)行從訂單下達(dá)到發(fā)貨的每個(gè)環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
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Mes建設(shè)與企業(yè)基礎(chǔ)的關(guān)系是一個(gè)永恒的話題，之前寫過公眾號(hào)文章是關(guān)于mes是錦上添花還是雪中送炭。但現(xiàn)實(shí)是，企業(yè)對(duì)mes的上線期望一般來說都是比較高的，即使是基礎(chǔ)比較薄弱的企業(yè)，也會(huì)提出一些管理和工藝上的改進(jìn)要求。純粹從mes技術(shù)角度進(jìn)行討論甚至試圖逃避，其實(shí)都是存在一定偏頗的，企業(yè)的需求還是要正視，要想辦法解決
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MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是針對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行管理和優(yōu)化的集成運(yùn)行系統(tǒng)，MES按照基本功能體系結(jié)構(gòu)可以分為三部分模型：生產(chǎn)管理模型，影響生產(chǎn)的主要功能模型，影響生產(chǎn)的其他功能模型。質(zhì)量管理和庫房管理屬于影響生產(chǎn)的主要功能模型，它與MES生產(chǎn)管理模型中功能模塊的信息交互
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在MES系統(tǒng)實(shí)施過程中，由于各smt貼片加工企業(yè)情況不同，必然會(huì)存在一些無法滿足企業(yè)需求的情況，這就需要進(jìn)行對(duì)MES系統(tǒng)的二次開發(fā)。MES需要再次通過客戶化、功能增強(qiáng)、功能修改、本地化和接口去滿足客戶特定要求。固化而不僵化，唯有將系統(tǒng)的定義置于靈活的需求制導(dǎo)引擎中，不僅開發(fā)階段如此，維護(hù)階段也是如此。用得好的，就保留、加強(qiáng)，用得不好的，就去除、完善。
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