問1:到 2021 年,現(xiàn)在可以輕松克服哪些自動化故障或限制?
答:重要的是,現(xiàn)在通過軟件平臺實現(xiàn)了大批量、穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)靈活性。大多數(shù)離散制造商生活在不斷變化的狀態(tài)中,每小時或每天的危機加劇。這些危機通常源自外部,而非制造商的任何過失或業(yè)務(wù)缺陷??蛻艋蚬こ淘斐赏蝗蛔兓?,需要在生產(chǎn)過程中更換零件。更改包括運行中的不同配置,從數(shù)量到交貨日期。項目經(jīng)理稱工廠要求為“不滿”的客戶重新分配整條生產(chǎn)線。所有這些現(xiàn)實都是常見的,但大多數(shù) MES/MOM 系統(tǒng)根本無法每天多次適應(yīng)這種變化,并且具有任何流動性。
問2:2021 年工廠車間自動化將如何變化?
答:我們?nèi)匀粚⒋罅慨a(chǎn)品與非常低或沒有定制聯(lián)系在一起。自動化的目標(biāo)是降低成本和提高質(zhì)量,但這些目標(biāo)在很大程度上依賴于可預(yù)測的產(chǎn)品配置,該配置幾乎沒有變化。人類擅長定制產(chǎn)品生產(chǎn),但不擅長持續(xù)的大批量生產(chǎn),而機器人技術(shù)則相反。
問3:COVID 如何改變了自動化范式?
答:有些人認(rèn)為 COVID 已導(dǎo)致消費者從不受阻礙地消費低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品轉(zhuǎn)向?qū)Ω哔|(zhì)量個性化產(chǎn)品的興趣增加。消費者希望鞋子、眼鏡、電子產(chǎn)品、自動窗簾和無數(shù)其他物品等產(chǎn)品的個性化選擇——但他們并沒有降低對交付速度、質(zhì)量甚至成本的期望。
問4:“按訂單自動化”的心態(tài)如何改變制造業(yè)的角色?
答:按訂單自動化 (ATO) 涉及實時生產(chǎn)靈活性方面的另一層復(fù)雜性,以實現(xiàn)大批量效率的單件產(chǎn)品流。我們的新期望,其中零件由消費者選擇,必須進行物理修改以滿足他們的要求……這不僅僅是零件交換。它可能涉及切割、彎曲、精加工、鉆孔和其他物理修改,以使組裝增加制造復(fù)雜性。在高效生產(chǎn)中實現(xiàn) ATO 是一項巨大的挑戰(zhàn)。
現(xiàn)成的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 和制造運營管理 (MOM) 正在改變工廠車間。工廠車間自動化過去需要大量定制的軟件覆蓋自動化層。這是實現(xiàn)任何效率的唯一途徑?,F(xiàn)在,這可以通過現(xiàn)成的 MES/MOM 來完成。
問5:為什么這種轉(zhuǎn)變對工廠車間自動化來說如此重要?
答:它擴展了高效個性化生產(chǎn)的奢華,從大型制造商的單一領(lǐng)域擴展到大量內(nèi)部開發(fā)人員。幾乎實時的生產(chǎn)控制軟件可供任何制造商使用。它有效地使生產(chǎn)個性化民主化,因此任何制造商都可以支持它。
問6:MES解決方案有哪些獨特的工廠車間挑戰(zhàn)?
答:有很多,從系統(tǒng)整合到情境化分析,以及真正的數(shù)字線程和孿生。此外,IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))+ MOM 以及價值鏈中的跟蹤深度是獨特價值主張的一部分。
問7:企業(yè)在電子行業(yè)很有名。在電子產(chǎn)品中吸取了哪些經(jīng)驗教訓(xùn),現(xiàn)在正應(yīng)用于其他領(lǐng)域?
答:這是一個在電子組裝中普遍存在更高成本意識的環(huán)境中要求更高功能期望的問題。在處理電路卡時,請考慮可追溯性和質(zhì)量深度差異,這些電路卡通常每張卡有超過 1000 個獨立部件,每個部件都有數(shù)百個連接。
長期以來,PCB制造商一直被要求以靜態(tài)大批量生產(chǎn)的效率提供高混合生產(chǎn),同時提供更深入的可追溯性和質(zhì)量,盡管其利潤率比大多數(shù)上層產(chǎn)品組裝商要小。這種“最壞情況融合”對持續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換以及大容量、高質(zhì)量、低成本的大數(shù)據(jù)深度的需求為有關(guān)的所有開發(fā)提供了信息。一個為支持甚至高度復(fù)雜的機械裝配而生的系統(tǒng)無法成功地過渡到電子產(chǎn)品中,但從電子產(chǎn)品中誕生的系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)過渡非常容易,因為它是從更細(xì)粒度的數(shù)據(jù)模型到更細(xì)粒度的問題——逆不是可能的。
問8:您是說離散制造商對 MES 的期望很低,但這將不可避免地改變嗎?
答:是的。通過為高混合和個性化制造提供一定程度的適應(yīng)性(同時提供深度控制和數(shù)據(jù)采集),我們實際上提高了吞吐量。這根本不是離散制造商通常認(rèn)為是可能的,因為他們習(xí)慣于傳統(tǒng)的 MES 方法。電子產(chǎn)品以外的人經(jīng)常報告說,“只要在生產(chǎn)中具有 WIP 可見性,我們就會很高興”。這比我們預(yù)期的要多得多。