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MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

發(fā)布時(shí)間 : 2019-11-14     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

  一、mes介紹

  目前國(guó)外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開(kāi)始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 MES與ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)不同,它可以看做位于兩者之間的信息紐帶。它解決了企業(yè)計(jì)劃層與過(guò)程控制層之間的信息“斷層”問(wèn)題。

  我國(guó)制造業(yè)多年來(lái)采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃 到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層, 以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。

  由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新,一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng),關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合,企業(yè)和車(chē)間管理人員可以在短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施,保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。這個(gè)功能,只能由MES來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  使用了MES,能夠讓管理者實(shí)時(shí)地了解生產(chǎn)現(xiàn)況,實(shí)時(shí)地了解品質(zhì)情況,并進(jìn)行分析匯總,對(duì)品質(zhì)管理的發(fā)展趨勢(shì)有整體和細(xì)部的了解,從而幫助管理者打造透明的制造現(xiàn)場(chǎng),MES系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)制品生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性。MES是ERP系統(tǒng)的有效補(bǔ)充,它能夠從ERP獲取生產(chǎn)計(jì)劃和BOM數(shù)據(jù),將ERP的計(jì)劃在流程和實(shí)現(xiàn)層的層面上實(shí)現(xiàn),并可以在生產(chǎn)過(guò)程中,將半制品和制品的生產(chǎn)實(shí)績(jī)實(shí)時(shí)上傳給ERP系統(tǒng),從來(lái)從整體上提高ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

  二、功能模塊

  1.電子看板模塊

  電子看板模塊使用C/S 結(jié)構(gòu)構(gòu)筑,全屏顯示監(jiān)控的內(nèi)容,可以在車(chē)間懸掛顯示器進(jìn)行顯示,也可以在辦公室使用顯示器或者 PC 顯示觀察,主要實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)、品質(zhì)相關(guān)的數(shù)據(jù)。電子看板主要使用數(shù)字和簡(jiǎn)單的文本顯示,簡(jiǎn)要、 易于觀看和理解, 主要提供以下功能:顯示日別、周別、月別各生產(chǎn)型號(hào)的計(jì)劃數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量;按照 Line 和工位別顯示當(dāng)天計(jì)劃數(shù)量、投入數(shù)量和產(chǎn)出數(shù)量 -- 按照型號(hào)顯示(日別、周別、月別)的收率;

  2. 數(shù)據(jù)接口模塊

  提供與ERP的數(shù)據(jù)接口,采用 Interface 的方式,從ERP接收生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù),并按照ERP的格式,實(shí)時(shí)提供半制品、制品的實(shí)時(shí)生產(chǎn)實(shí)績(jī)。

  3 報(bào)告模塊

  報(bào)告模塊是一個(gè)WEB版本軟件,用于顯示生產(chǎn)相關(guān)生產(chǎn)性、品質(zhì)數(shù)據(jù),具體包含的項(xiàng)目如下(由于顧客未提供相關(guān)的報(bào)告、報(bào)表,因此本模塊設(shè)計(jì),采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)工程控制管理項(xiàng)目設(shè)計(jì)) :

  1)指標(biāo)現(xiàn)況:管理整體的收率現(xiàn)況,整體投入產(chǎn)出量,入庫(kù)現(xiàn)況,主要不良指標(biāo)等等重點(diǎn)管理指標(biāo);

  2)日別生產(chǎn)實(shí)績(jī):提供各工程別日別生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表格和圖表。并按照制品別進(jìn)行區(qū)分統(tǒng)計(jì)。

  3)期間/時(shí)間別生產(chǎn)實(shí)際:按照期間別、型號(hào)別、工程別提供生產(chǎn)實(shí)績(jī)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表格和圖表。

  4)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比實(shí)績(jī):提供整體制品別月度生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比實(shí)際按照日別統(tǒng)計(jì)的圖表,并提供詳細(xì)的制品別 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)比實(shí)際的數(shù)據(jù)表格。

  5)時(shí)間別在工現(xiàn)況:提供時(shí)間別各工程的在工現(xiàn)況圖表,并提供按照制品別、工程別區(qū)分的詳細(xì)的在工 情報(bào)表格。

  6)制品在庫(kù)現(xiàn)況:提供時(shí)間別制品倉(cāng)庫(kù)在庫(kù)現(xiàn)況的數(shù)據(jù)表格。

  7) LOT詳細(xì)不良現(xiàn)況:按照LOT別進(jìn)行詳細(xì)不良的情報(bào)分析統(tǒng)計(jì)生成統(tǒng)計(jì)表格。

  8)工程別詳細(xì)不良現(xiàn)況:提供對(duì)指定或者全部工程,按照制品別列出該工程相關(guān)的詳細(xì)不良情報(bào)。

  9)型號(hào)別不良現(xiàn)況:列出指定時(shí)間內(nèi),各制品型號(hào)制作過(guò)程中統(tǒng)計(jì)的投入、產(chǎn)出、收率和主要前 5 位不 良的 Code 和數(shù)量。

  10)不良項(xiàng)目別不良趨勢(shì):對(duì)不良項(xiàng)目的一段時(shí)間內(nèi)不良數(shù)量發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析的圖表和數(shù)據(jù)表格。

  11)制品別生產(chǎn)周期分析:對(duì)制品別各工程,按照時(shí)間單位分析生產(chǎn)周期和 UPPH。

  12)其它:提供其他輔助管理功能的畫(huà)面,如畫(huà)面連接現(xiàn)況,使用率等等。其它需要定制開(kāi)發(fā) 的報(bào)告和表格,可以依據(jù)顧客要求予以開(kāi)發(fā)。

  4、生產(chǎn)基本情報(bào)管理模塊:

  用于錄入MES在數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析過(guò)程中需要使用的各種基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

  1)制品情報(bào)管理:各種制品需要錄入其型號(hào)名稱、型號(hào)代碼,單位、生產(chǎn)類(lèi)型,制品 LOT 大數(shù)量,包裝數(shù)量等信息。

  2)工程和 Flow, Route 情報(bào): 各種重點(diǎn)管理的工程名稱、 (在編碼基準(zhǔn)中自定義) 代碼 , 各制品對(duì)應(yīng)的 FLOW 名稱和工程順序,以及各 Route 的名稱、代碼以及 Flow 名稱等,用于 工程流程的管理。

  3)生產(chǎn)計(jì)劃管理:對(duì)月度日別的生產(chǎn)計(jì)劃從 ERP 中傳輸,或者手工錄入、導(dǎo)入,管理 生產(chǎn)計(jì)劃的版本,細(xì)部管理到各個(gè)工位的生產(chǎn)計(jì)劃。

  4)人員情報(bào)管理:對(duì)人員和班次情報(bào)進(jìn)行管理。主要包含以下 4 部分: -- 用戶 ID、用戶名、部屬、崗位、職務(wù)等; -- 用戶的操作權(quán)限、畫(huà)面顯示權(quán)限、系統(tǒng)權(quán)限等; -- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組及其有效作業(yè)時(shí)間情報(bào); -- 生產(chǎn)月歷情報(bào)

  5)品質(zhì)情報(bào)管理:對(duì)品質(zhì)管理的基準(zhǔn)情報(bào)進(jìn)行管理,主要包含以下要素: -- 制品別、工程別的不良類(lèi)型、名稱、Code 和歸責(zé)原因等情報(bào)

  6) Line 管理:各生產(chǎn)線情報(bào)管理

  5、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊

  現(xiàn)場(chǎng)各工位的生產(chǎn)數(shù)量和不良品登錄,由于貴司產(chǎn)品的特殊性,從節(jié)儉成本考慮,我公 司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了采集工具進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集模塊主要包含以下畫(huà)面和內(nèi)容:

  1)生產(chǎn)投入:按照生產(chǎn)計(jì)劃的, Line 別進(jìn)行生產(chǎn)投入指令, 主要功能是生成 LOT, 并打印出 LOT 條碼, 記錄生成 LOT 的時(shí)間, 數(shù)量等情報(bào), 條碼可以粘貼在中轉(zhuǎn)單上。 一個(gè)中轉(zhuǎn)箱為 1 個(gè) LOT 單位。

  2)數(shù)據(jù)采集:數(shù)據(jù)采集采用專(zhuān)用設(shè)備,每個(gè)LOT 在每個(gè)工 位上掃描條碼開(kāi)工,開(kāi)工后可以在自動(dòng)采集設(shè)備上 用鍵盤(pán)錄入不良數(shù)量, 在掃描條碼進(jìn)行完工操 作。沒(méi)有開(kāi)工或者已經(jīng)完工的LOT 不可以錄入不 良情報(bào)。

  3)采集設(shè)備管理:添加、刪除和配置采集設(shè)備,依據(jù)采集設(shè)備ID,設(shè)置其 Line 別、工程別情報(bào)。將設(shè)備 ID 與工程對(duì)應(yīng)起來(lái)。

  4)情報(bào)照會(huì):實(shí)現(xiàn)功能:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤查詢。 畫(huà)面: -- 在工照會(huì)畫(huà)面,按照工程別照會(huì)在工 LOT 生產(chǎn)現(xiàn)況

  三、系統(tǒng)說(shuō)明

  1、服務(wù)器:可以采用貴司現(xiàn)有的服務(wù)器。具體情況需要進(jìn)行考察確認(rèn)。

  2、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu): 現(xiàn)場(chǎng)需要敷設(shè)網(wǎng)絡(luò),建議采用三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)盡量與辦公網(wǎng)絡(luò)分離。現(xiàn)場(chǎng)還需要架設(shè)自動(dòng)采集設(shè)備與 PC 的連接線路。

  3、終端采集設(shè)備: 1) PC:根據(jù)目前的情況,現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè) PC。 2)現(xiàn)場(chǎng)需要架設(shè)條碼打印機(jī)。 3)制品倉(cāng)庫(kù)需要無(wú)線掃描槍。 3)現(xiàn)場(chǎng)各工位需要架設(shè)數(shù)據(jù)采集設(shè)備。

  4、數(shù)據(jù)庫(kù)說(shuō)明:數(shù)據(jù)庫(kù)采用 Microsoft SQL Server 2005 企業(yè)版.

  5、開(kāi)發(fā)語(yǔ)言說(shuō)明: 開(kāi)發(fā)語(yǔ)言主要使用 C# 和 C++語(yǔ)言構(gòu)筑;

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