流程生產(chǎn)行業(yè)，主要是通過對原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。通常，他們以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。

　　流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)品種固定，批量大，生產(chǎn)設(shè)備投資高，而且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置。通常，流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)設(shè)備是專用的，很難改作其他用途。MES系統(tǒng)規(guī)劃的時候，要考慮到不同行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備布置的特點(diǎn)，做好配置。

　　流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)MES系統(tǒng)對設(shè)備管理和維護(hù)的要求高。因?yàn)樵O(shè)備是核心生產(chǎn)要素，且設(shè)備投資大，幾乎沒有備用設(shè)備，要求設(shè)備不能發(fā)生故障，否則會造成生產(chǎn)中斷，原料大量損失，帶來產(chǎn)能的浪費(fèi)、成本的浪費(fèi)。因而要對設(shè)備的巡點(diǎn)檢的管理、設(shè)備維護(hù)的要求很高。

　　為了確保生產(chǎn)投入的原料和產(chǎn)品之間的對應(yīng)關(guān)系，流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)MES系統(tǒng)對于物料平衡的功能要求比較高，原則上投入多少質(zhì)量的原料，就應(yīng)該生產(chǎn)一定誤差范圍內(nèi)同等質(zhì)量的產(chǎn)品，如果超出這個誤差范圍，認(rèn)為生產(chǎn)當(dāng)中存在問題。

　　流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)MES系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　(1)連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)過程生產(chǎn)環(huán)境或條件，生產(chǎn)過程復(fù)雜及各種不確定因素。對應(yīng)急處理要求苛刻。

　　(2)流程工業(yè)CIMS不僅要繼承信息物料流，還有能源供應(yīng)流。流程CIMS中MES的策略，提高效率和降低成本。

　　(3)流程工業(yè)中MES的決策混雜，必須建立變化過程的模型，并與優(yōu)化模型結(jié)合。

　　(4)原料在制品、產(chǎn)品之間的標(biāo)識不對應(yīng)，要求動態(tài)配置。

　　(5)生產(chǎn)單元少，但可變因素多，導(dǎo)致生產(chǎn)時間不定。

　　(6)路徑一般沒有替換，而且由于生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品或在制品呈高溫狀態(tài)，前后影響。